3d milling se razvija iz CNC mašine za klanje. Najveća razlika kod CNC mašine je u tome što mašinski centar ima mogućnost automatske razmjene mašinskog alata. Instaliranjem alata za različite svrhe u časopis alat, alate za mašinstvo na kralježnici automatski menjač alata može promeniti u jednom stezanju kako bi se realizovalo višestruko mašinstvo. Osobine.
3d mješanje je visokoučinkovito automatsko mašinsko sredstvo koje se sačinjava od mehaničke opreme i numeričkih kontrolnih sistema pogodan za obradu kompleksnih dijelova. 3d milling je trenutno jedan od najraširenijih alata CNC mašina na svijetu. Njegova sveobuhvatna sposobnost obrade je jaka, a više sadržaja obrade može biti dovršeno nakon što se obradak jednom steže. Tačnost obrade je velika, a efikasnost obrade sa srednjim poteškoćama u obradi je 5 do 10 puta većoj od one obične opreme, posebno može završiti Mnoge obrade koje se ne mogu dovršiti običnom opremom su više pogodan za jednodeoku obradu sa složenijim oblicima i visokim preciznim zahtjevima ili za malu i srednju proizvodnju više sorti. Koncentriše funkcije selenja, dosade, bušenja, pljeskanja i seče niti na jednu opremu, tako da ima razne metode obrade. Prema prostornom položaju mašina vrtla, 3d milling se klasificira u horizontalne i vertikalne mašinske centre. Klasificirano prema upotrebi procesa: dosadni i milajući mašinsko-mašinsko središte, centar za obradu spoja. Prema posebnoj klasifikaciji funkcija, postoje: jednostruka rana klupa, dvostruka workbench i multi-workbench mašinski centar. Mašinski centri sa jednoosjednom osom, dual-osom, troosisom i zamjenjivim slušalicama. Prema klasifikaciji šina vodiča, postoje linearni željeznički mašinski centri, centri za obradu tvrdih šina itd.
(1) Proširite opseg CNC toka i stroja za okretanje-milling kako bi se realizovalo "jedna mašina s višestrukim upotrebama". Mašinski alat je opremljen odgovarajućim konverzacijama drugih alatnih vezova, koji mogu da izvršavaju odgovarajuću sličnu mašinsku obradu i proširuju domet obrade, kao što su toksini, radijalne bušilice, CNC toke, kalupi za dosadu na poslu, i mašine za bušenje koje se mogu koristiti kada toke i mašine za bušenje.
(2) Umanjuju se zahtjevi na tehničkom nivou radnika i smanjuje intenzivnost rada radnika. Zbog upotrebe mehaničkih alata izbjegava ograničenje tehničkog nivoa radnika i rute, te uticaj kvaliteta preciznih dijelova označavanja. Rad radnika može biti dobar samo kada je radni dio u fiksu, što osigurava kvalitet proizvoda i smanjuje intenzivnost rada radnika.
(3) Poboljšati produktivnost rada i smanjiti troškove obrade. Korišteni alat ima kratko vrijeme instalacije, nema potrebe da ga pronađete, oznaku vremena, neka tijela također mogu poboljšati krutost izokreta, što je korisno za povećanje količine reznja i smanjenje vremena kretanja. Ako dodatno koristite stezanje i pneumatsko, hidraulično brzo vezivanje stezanja uređaja, možete Dodatno smanjiti pomoćno vrijeme i poboljšati produktivnost rada.
(4) Zagarantovani su dijelovi stabilnog kvaliteta i preciznosti mašine. Tokom procesa reznja, obradak je nebježno podvrgnut sili seče. Koristeći fiksiranje, obradak je na ispravnom položaju bez oštećenja sile u vezi sa alatom za rezanje mašine. Preciznost mašine, kada se na uređaju za stezanje na fiksu instalira izrađivac, na ovaj konstantni položaj ne utiču subjektivni faktori. Na primjer, ekscentričnost ručnog zagađivanja i okretanje u posebnom fiksu je mnogo preciznija.
