Ugao profila metričkog trapeznog navoja je 30 stepeni, a nagib je 1,5 do 8 mm. U teoriji, standardni umeci s trapezoidnim navojem od tvrdog metala mogu se kupiti i okretati.
Za trapezoidne navoje velikog koraka sa korakom većim od 8 mm, budući da ne postoji standardni umetak navoja od tvrdog metala, alati za oblikovanje se još uvijek koriste. Kvalitet površine automobila također neće biti dobar. Budući da linearna brzina rezanja ne može biti prevelika, efikasnost obrade neće biti visoka.
Postoji princip upotrebe CNC alata za strug: standardni alati za struganje uključujući standardne oštrice treba koristiti što je više moguće. Nemojte koristiti alate za oblikovanje osim ako je to apsolutno neophodno.
Ja biram standardni obični okretni umetak sa uključenim uglom od 35 stepeni, a ugao navoja metričkog trapeznog navoja je 30 stepeni. Na površini izgleda neupotrebljivo, ali u stvarnosti nije. Molim vas da vidite kako ja to radim.
1. Primjer trapeznog navoja s korakom od 10 mm
slika
2. Korišteno standardno tijelo rezača i standardno sječivo
slika
3. Tri noža su postavljena na držač noža
slika
4. Koristite T1 reznu ivicu da napredujete za 17,5 stepeni i podelite je na 20 grubih tokova.
slika
5. Koristite alat T2 da završite okretanje lijevog zida i donje površine utora
slika
6. Koristite alat T3 da završite okretanje desnog zida i desnog dna utora
slika
7. Glavni program u programu obrade
O520
#101=100; (#1 predstavlja vanjski prečnik trapeznog navoja)
#102=100; (#2 predstavlja dužinu trapeznog navoja, 150 se koristi za obradu)
#103=10; (#3 predstavlja trapezni korak navoja P)
#104=0.5; (#4 predstavlja gornji zazor trapeznog navoja, koji se može naći u standardu)
#105=25; (#5 predstavlja dužinu dijela za ubrzavanje pri okretanju ovog konca, koji se može povećati/smanjiti)
#{{0}}.4; (#6 predstavlja radijus vrha alata koji se koristi prilikom završetka ovog navoja, P2~P5 koristi 0.2, P6~P12 koristi 0.4, P14~P44 koristi 0.8)
#107=20; (#7 predstavlja broj alata za grubo struganje sa 35-alatom za centriranje stepena, koji se može povećati/smanjiti)
#108=0.15; (#8 znači korištenje noža za centriranje u stepenu 35- za naginjanje lijevo i desno za fino okretanje lijevog i desnog zida X na dubinu svakog noža, koja se može povećati/smanjiti)
#109=0202; (#9 predstavlja poziciju alata i broj kompenzacije alata alata koji se koristi za lijevi zid i lijevu polovinu donje površine završnog tokarenja, nakon čega treba slijediti stvarna naredba)
#111=0303; (#11 predstavlja poziciju alata i broj kompenzacije alata alata za završnu obradu desnog zida i desne polovine donje površine, nakon čega treba da slijedi stvarna naredba)
#113=5; (#13 predstavlja broj reznih alata za lijevu polovinu donje površine i desnu polovinu donje površine završnog tokarenja, koji se može povećati/smanjiti)
G54 S300 M03; (S360 za obradu, može povećati/smanjiti; M03 za desni navoj/M04 za lijevi navoj)
T0101; (Broj pozicije alata i broj kompenzacije alata alata za centriranje za grubo okretanje treba odrediti stvarnom komandom)
G{0}} X145 Z100; (Vrijednost naredbe X i vrijednost Z naredbe početne pozicije određuju se prema veličini alatne mašine i obratka)
G65 P530 A#101 B#102 C#103 I#104 J#5 K#6 D#7 E#8 F#9 H#11 M#13; (Pozovite O530 potprogram i dodijelite vrijednosti 11 varijabli u njemu)
G{0}} X145 Z100 M05; (Vrijednost naredbe X i vrijednost Z naredbe povratnog položaja određuju se prema veličini alatne mašine i obratka)
M30;
Napomena: Sve dok je 11 varijabli u glavnom programu ispravno dodijeljeno, obrada se može izvršiti.
8. Prednosti korištenja standardnih običnih cilindričnih alata za struganje za okretanje trapeznih navoja
A. Za metričke trapezoidne navoje sa korakom P većim od 8 mm
1) Nema potrebe za izradu alata za struganje od brzoreznog čelika ili karbida;
2) Ako se koristi alat za struganje za oblikovanje, tačnost konture profila zavisi od tačnosti alata za struganje za oblikovanje (tokom obrade
ne može se podesiti), a kontura okrenuta standardnim običnim cilindričnim alatom za struganje se „šeta“, pa
Sa velikom preciznošću konture poprečnog presjeka;
3) Ako koristite alat za struganje za oblikovanje, zbog velike kontaktne površine, kvalitet površine navoja neće biti vrlo dobar.
Kada se koriste standardni obični cilindrični alati za tokarenje, kontaktna površina svakog alata je vrlo mala, a linearna brzina se može povećati.
Stoga je kvalitet površine automobila dobar;
4) Upotreba standardnih običnih cilindričnih alata za okretanje za okretanje trapeznih navoja zahtijeva relativno niske zahtjeve za vještinom operatera.
B. Za metričke trapezoidne navoje sa korakom P ne većim od 8 mm
1) Ako za struganje koristite standardni metrički umetak trapeznog navoja, prvo morate kupiti ovaj umetak i odgovarajuće tijelo rezača;
2) Ako se koristi standardni metrički umetak trapezoidnog navoja, budući da je on u suštini još uvijek nož za formiranje, navoj
Kvalitet površine zrna takođe nije lako kontrolisati;
3) Ako sami napravite alat za struganje za oblikovanje, situacija je ista kao što je opisano u "A" gore.
