① Stezanje glodala: većina glodala koje se koriste u obradnim centrima su u obliku opružnih stezaljki koje su tokom upotrebe u konzolnom stanju. U procesu glodanja glodalica može postepeno ispasti iz držača alata, što će dovesti do pada alata i na kraju se obradak obrađuje. Razlog tome je uglavnom vanjski promjer držača glodala i držača alata. Između unutarnjih rupa stezaljke nalazi se sloj uljnog filma koji je uzrokovan nedovoljnom silom stezanja. Kada se glodalica isporučuje iz tvornice, obično se nanosi ulje protiv rđe. Ako ulje za rezanje nije topivo u vodi, ono će uzrokovati sloj maglovitog uljnog filma pričvršćenog na unutarnju rupu držača alata. U ovom slučaju, držač alata Ako s alatom postoji sloj uljne folije, držač alata teško će stegnuti držač alata, što će dovesti do otpuštanja i otpada glodalice koja se obrađuje. Stoga, prije nego što se glodalica koristi za stezanje, dršku glodala i unutarnju rupu držača alata treba očistiti tekućinom za čišćenje, a zatim glodalo nakon sušenja stegnuti. Međutim, kada je promjer glodala velik, čak i ako se držač alata i držač alata očiste vrlo čisto, još uvijek može doći do nezgode pada alata. U to vrijeme treba koristiti držač alata sa spljoštenim urezom i odgovarajućom bočnom bravom. Uska forma. Sljedeći problem koji se može pojaviti nakon stezanja glodala je taj što je otvor držača alata slomljen tijekom obrade glodala. Općenito, to je zato što se držač alata koristi već duže vrijeme, što uzrokuje lom otvora držača alata. Nastaje abrazijom u konusu. Ispravan način je zamjena držača alata novim.
Vibracija glodala: Između glodala i držača alata bit će nekoliko sitnih praznina. Zbog ovih praznina alat će vibrirati tijekom procesa obrade. Vibracije će uzrokovati neravnomjernu količinu rezanja obodne ivice glodala, što će rezultirati povećanjem količine rezanja i posipanja od zadate vrijednosti, što će ozbiljno utjecati na preciznost obrade i vijek trajanja alata. Ali kada je širina utora premala, vibracijama alata se može kontrolirati, a potrebna širina utora može se dobiti povećanjem količine rezanja i širenja. Međutim, u ovom tipu slučajeva, maksimalna amplituda glodala trebala bi se kontrolirati ispod 0,02 mm, u protivnom se rezanje neće odvijati stabilno. U teoriji, što su manje vibracije glodala tijekom normalne obrade, to bolje. Ali kada se dogodi vibracija alata, prvo što treba razmotriti je smanjenje brzine rezanja i brzine uvlačenja. Ako su oba smanjena na 40%, alat i dalje ima velike vibracije, tada razmislite o smanjenju količine alata. Ako postoji pojava rezonancije u obrađenim dijelovima, razlog može biti prevelika brzina rezanja, premala brzina uvlačenja, krutost alata nedovoljna, sila stezanja obratka nedovoljna, a oblik obratka ili stezanje obratka nije dovoljno čvrsto itd., trebalo bi ga povezati u ovom trenutku. Podesite količinu rezanja, prilagodite brzinu dodavanja i tako dalje.
