Kontrolni princip CNC mašine alata kako sam ga razumio. CNC mašinski alat je visoko automatizovani mašinski alat. U osnovi je isti kao i običan mašinski alat u smislu tehnologije obrade i metode formiranja površine. Najtemeljna razlika između ta dva leži u principu i metodi automatske kontrole. CNC mašinski alat koristi digitalne informacije za realiziranje automatske kontrole. Informacije vezane za obrađene dijelove – parametre veličine (kao što je feed) relativne putanje kretanja obradka i alata, te tehnološke parametre procesa reznja (kao što su glavno kretanje i kretanje feeda) Brzina, količina hvatanja leđa itd.) i razne pomoćne operacije (glavna promjena brzine kretanja, zamjena alata, rezanje otvora tečnosti i zaustavljanja, stezanje i odklampanje obrade i dr.), itd., pomoću koda sačinjenog od propisanih riječi, brojeva i simbola, sastavite programski lim za obradu prema određenom formatu, a zatim ukucajte program obrade u numerički kontrolni uređaj. Nakon analize i obrade od strane numeričkih kontrolnih uređaja, razni signali i upute koje odgovaraju programu se slaju za kontrolu alata mašine za automatsku obradu. Princip i proces digitalne kontrole su završeni raznim komponentama gore navedenog alata numeričke kontrolne mašine.
2. Karakteristike CNC mašine alata sumirani u stvarnoj obradi dijelova. CNC mašinski alati se sve više koriste u industriji proizvodnje mašina u podne, a njihove karakteristike su slijedeće:
(1) Može se prilagoditi automatskoj obradi različitih dijelova. CNC mašinski alat se automatski obrađuje u skladu sa CNC programom obrađenog dijela. Pri promjeni obradnih dijelova, sve dok se mijenja NC program, nema potrebe mijenjati posebnu procesnu opremu kao što su kamere, majstori, predlošci ili bušenje umire. Stoga je njegov proizvodni ciklus pripreme kratak, što poma e nadogradnji mehaničkih proizvoda.
(2) Efikasnost proizvodnje i preciznost obrade su visoke, a kvalitet prerade je stabilna. Numerički kontrolisani mašinski alati mogu koristiti veću količinu rezanja, efektivno štedeći čovjek-sate. Funkcije kao što su automatska promjena brzine, automatska promjena alata i druga pomoćna automatizacija operacije umnogome skratavaju pomoćno vrijeme, i ne zahtijevaju inter-procesnu inspekciju i mjerenje, tako da je produktivnost 3 do 4 puta višu od one običnih mašinskih alata, ili čak i višu. U isto vrijeme, zbog visoke tacnosti samog CNC alata, softver se moze koristiti i za korekciju tacnosti i nadoknadu; i CNC mašinski alat automatski obrađuje dijelove prema CNC programu, koji može izbjeći ljudske greške, ne samo da ima visoku preciznost obrade, već ima i stabilnu kvalitetu.
(3) Obrada složenih površinskog dijela može se dovršiti visokom efikasnosti i visokim kvalitetom.
(4) Proces je centraliziran, a jedna mašina ima više funkcija. CNC mašinski alati, posebno CNC mašinski alati sa automatskom promjenom alata, mogu gotovo dovršiti obradu svih dijelova u jednom stezanju, što može smanjiti stezanje grešaka i uštedjeti pomoćno vrijeme kao što su transport, mjerenje i stezanje između procesa. Također može spasiti područje strojnog alata i donijeti veću ekonomsku korist. Jedan CNC mašinski alat može zamijeniti nekoliko običnih alata mašina.
(5) CNC mašinski alat je vrsta high-tech opreme, što dovodi do visoke cijene CNC mašinskog alata i zahtijeva osoblje s visokim tehničkim nivoom za operiranje i održavanje. Ipak, ekonomske prednosti korištenja CNC mašina alata su još uvijek vrlo visoke.
