(1) metoda suđenja
Odnosno, prvo izrežite mali dio površine obrade, mjerite veličinu dobivenu pretresnim rezanjem, podesite položaj reznog ruba alata u odnosu na obradak u skladu sa zahtjevima za obradu, a zatim pokušajte ponovo rezati i mjeriti. Nakon dvije ili tri suđenja i mjerenje suđenja, kada prerađene veličine ispunjava zahtjeve, presjecite cijelu površinu da biste se obradili. Metoda suđenja se ponavlja putem "probnog rezanja-mjerenja-podešavanjem suđenja" dok se ne postigne potrebna tačnost dimenzija. Na primjer, probno dosadna obrada sistema kutije rupa. Točnost postignuta metodom suđenja može biti vrlo visoka, a ne zahtijeva složenu opremu, ali ova metoda je dugotrajna (zahtijeva višestruka podešavanja, probnu rezanje, mjerenje i proračun), neefikasno i ovisi o tehničkom nivou radnika i tačnost mjernih instrumenata. Kvaliteta je nestabilna, pa se koristi samo za jednodijelnu malu seriju proizvodnju. Kao vrsta metode suđenja, podudaranje, to je metoda obrade drugog obratka koji odgovara obrađenom radnom mjestu na temelju prerađenog radnog dijela ili kombinirajući dva (ili više) radnih komada zajedno za obradu. Zahtjevi za završnu obradu veličine u podudaranju temelje se na usklađivanim zahtjevima s obrađenim radnim komadima. (2) način prilagodbe: Koristite uzorke ili standardne dijelove za podešavanje preciznih relativnih položaja strojnih alata, rasporeda, alata i radnih dijelova kako bi se osigurala dimenzionalna tačnost radnih komada. Budući da su dimenzije unaprijed prilagođene mjestu, nema potrebe za prestankom rezanja tokom obrade. Dimenzije se automatski dobivaju i ostaju nepromijenjene tijekom obrade serije dijelova. Ovo je metoda podešavanja. Na primjer, kada koristite učvršćivanje glodalice, položaj alata određuje se blokom za podešavanje alata. Suština metode prilagođavanja je korištenje uređaja za podešavanje fiksnog raspona ili alata za alat na alatu za stroj ili unaprijed prilagođeni držač alata kako bi se alat postigao određenu tačnost položaja u odnosu na alat za stroj ili učvršćenje, a zatim obradu serija radnih komada. Hranjenje alata Prema biranjem, a zatim sečenje alata stroja također je vrsta metode podešavanja. Ova metoda zahtijeva prvo određivanje skale na bitanju prema metodi probnog rezanja. U masovnoj proizvodnji, blokovi sa fiksnim rasponom, uzorci, predlošci i drugi uređaji za podešavanje alata često se koriste za podešavanje. Metoda prilagođavanja ima bolju stabilnost preciznosti prerade od metode suđenja, ima veću produktivnost i nije tako zahtjevna na operaterima alatnih strojeva, već je zahtjevniji na podešavanju alatnih strojeva. Često se koristi u grupnoj proizvodnji i masovnoj proizvodnji. (3) Metoda fiksne veličine Metoda korištenja odgovarajuće veličine alata za osiguravanje veličine prerađenog dijela radnog dijela naziva se metodom fiksne veličine. Koristi alate standardne veličine za obradu, a veličina prerađene površine određuje se veličinom alata. To jest, alati s određenom dimenzijskom preciznošću (poput remera, bušilica za bušenje, bušilice itd.) Za osiguravanje tačnosti prerađenog dijela radnog dijela (kao što su rupe). Metoda fiksne veličine je jednostavna za rukovanje, ima visoku produktivnost i ima relativno stabilnu tačnost obrade. Gotovo je neovisan o tehničkom nivou radnika i ima visoku produktivnost. Široko se koristi u raznim vrstama proizvodnje. Na primjer, bušenje i pucanje. (4) Aktivna metoda mjerenja tijekom obrade mjeri se veličina obrade tijekom obrade, a nakon uspoređivanja izmjerenih rezultata s zahtjevima dizajna, alat za mašinu je dozvoljen da nastavi sa radom ili zaustavljanjem. Ovo je aktivna metoda mjerenja. Trenutno se vrijednosti u aktivnom mjerenju mogu prikazati digitalno. Aktivna metoda mjerenja dodaje mjerni uređaj procesnom sustavu (to je jedinstvo strojno alata, alata, rasporeda i radnih komada), postajući njegov peti faktor. Aktivna metoda mjerenja ima stabilnu kvalitetu i visoku produktivnost i je razvojni smjer. (5) Automatska kontrola Ova metoda sastoji se od mjernih uređaja, uređaja za hranjenje i upravljačke sustave. Kombinuje mjerenje, sustave za hranjenje i kontrolu u sistem automatskog obrade, a proces obrade se automatski završava sistem. Serija zadataka kao što su mjerenje dimenzija, podešavanje kompenzacije alata, obrada rezanja i parking alata za mašinu automatski se završavaju da bi automatski postigao potrebnu dimenzionalnu tačnost. Na primjer, prilikom obrade na CNC mašinskom alatu, dijelovi kontroliraju različita uputstva programa za kontrolu redoslijeda obrade i preciznosti obrade. Postoje dvije specifične metode automatskog upravljanja: ① Automatsko mjerenje, odnosno strojnog alata ima uređaj koji automatski mjeri veličinu radnog dijela. Kada radni komad dosegne potrebnu veličinu, mjerni uređaj izdaje naredbu za automatsko povući alat i prestati raditi. ② Digitalna kontrola, to jest alat za strojeve ima servo motor, pair za vijak za kuglicu i kompletan set digitalnih upravljačkih uređaja koji upravljaju precizno kretanje držača alata ili startu. Stjecanje veličine (kretanje držača alata ili radni top) automatski se kontrolira unaprijed sakupljenim programom putem računalnog digitalnog upravljačkog uređaja. Rana metoda automatske kontrole dovršena je korištenjem aktivnih mjernih i mehaničkih ili hidrauličkih upravljačkih sistema. Trenutno, programski strojni alati koji su unaprijed programirani prema zahtjevima za obradu i rad izdavanjem uputstava iz upravljačkog sustava ili digitalno kontroliranih alatnih strojeva koji rade izdavanjem digitalnih informativnih uputstava iz upravljačkog sustava, kao i Alati za adaptivne upravljačke mašine koji se mogu prilagoditi promjenama u obradu uvjetima tijekom obrade, automatski prilagođavaju količine obrade i optimiziraju postupak obrade prema navedenim uvjetima za automatsku obradu kontrole. Automatska kontrola obrada ima stabilnu kvalitetu, visoku produktivnost, dobru fleksibilnost obrade i može se prilagoditi proizvodnjoj više sorti. To je trenutni razvojni smjer mehaničke proizvodnje i osnova kompjuterske proizvodnje (CAM).
