Sa razvojem i napretkom cementnih karbidnih alatnih materijala, iz godine u godinu se povećava i udio cementiranih karbidnih alata koji se koriste u preradi zupčanika, posebno u razvijenim zemljama Evrope, koji je dostigao više od 70 posto. Ploče za kuvanje od čvrstog karbida se široko koriste u obradi zupčanika malih modula i imaju karakteristike dobre svestranosti, visoke efikasnosti i visoke preciznosti. Međutim, povećanjem modula zupčanika značajno će se povećati i troškovi korištenja integralne karbidne ploče, što posebno ne pogoduje odabiru kupaca malih i srednjih zupčanika. Danas ću predstaviti nekoliko visokokvalitetnih noževa za obradu zupčanika kako bih riješio problem obrade zupčanika u malim i srednjim serijama.
Kliknite ovdje za detalje
0
1
Sandvik Coromant ploče za kuhanje s punim zubima
Sandvik Coromant CoroMill® 176 je inovativna ploča za kuvanje sa zupčanicima, koja se koristi za grubo, poluzavršno i fino hobbing zupčanika ili zupčanika sa modulom m3~m9. Telo rezača ploče za kuvanje podržava različite dizajne interfejsa i može se primeniti na tradicionalne mašine za rezanje zupčanika, obradne centre sa programima za rezanje zupčanika i alatne mašine za više zadataka.
CoroMill® 176 ploča za kuhanje
Karakteristike
1) Dizajn punog oblika zuba čini broj efektivnih zuba više;
2) Koristeći iLockTM tehnologiju pozicioniranja i dizajn klinastog stezanja, tačnost ponovnog pozicioniranja alata je veća;
3) Oštrica koristi materijal GC1130 proizveden ZertivoTM tehnologijom premaza, što uvelike poboljšava sigurnost rubne linije, pogodno je za veće brzine linije i podržava suhu obradu.
slika
CoroMill® 176 umetci za ploču za kuvanje
Prijave
1) Naziv radnog komada: zupčanik građevinskih mašina
2) Parametri zupčanika: M5, Z73, B108 (HB220)
3) Alatna mašina: mašina za rezanje zupčanika
4) Uslovi rezanja: suvo sečenje, glodanje
5) Parametri rezanja: vc1=200 m/min, fv1=5 mm/obr., ap1=10 mm
vc2=300m/min, fv1=3mm/obr., ap2=1.5mm
6) Efekat rezanja: 28 posto veća efikasnost od integrirane ploče za kuhanje s dvije glave, a preciznost dijelova je 8 ~ 9, u potpunosti zadovoljavajući potrebe proizvodnje.
slika
CoroMill® 176 ploče za kuhanje i obradne površine zupčanika
Kliknite ovdje za detalje
0
2
Zhengzuan serija specijalnih alata - rotirajuća oštrica
1. Predstavljanje kompanije
Zhengzhou Diamond Precision Manufacturing Co., Ltd., od svog osnivanja 1997. godine, fokusirao se na razvoj i primjenu usluga vrhunskih preciznih alata, pružajući visokokvalitetne proizvode alata i podržavajući tehnička rješenja za globalnu industriju proizvodnje rezanja. Proizvodi pokrivaju više od 5,000 kategorija i široko se koriste u oblastima automobilske industrije, industrije civilnog vazduhoplovstva, ultra precizne mašinske obrade, opšte mašinerije i energije i energije vetra. Kompanija je posvećena obezbeđivanju proizvoda od supertvrdih materijala (PCD/PCBN), proizvoda od cementnog karbida i rešenja za preciznu tehnologiju rezanja za globalno proizvodno tržište. Proizvodi sveobuhvatno pokrivaju tokarenje, glodanje, bušenje, bušenje, razvrtanje i honovanje. tehnologija obrade.
Video podaci, WiFi preporučljivo za gledanje!
2. Tehnologija obrade i uvođenje rješenja
Okretne lopatice su pogodne za unutrašnje i vanjske zupčanike automobilskih mjenjača, glavčine sinhronizatora i čeljusti kvačila, itd. Sinhronizator je glavni dio prijenosa automobila: kroz sinhronizator, zupčanici koji se spajaju će dostići konzistentnu brzinu i glatko se mešati.
3. Poteškoće u obradi izratka
U starom procesu, površina obrnutog konusa se ostvaruje hladnim istiskivanjem. Nedostaci ovog procesa su: loša preciznost i mnogo neravnina, što u velikoj mjeri utiče na tačnost sinhronizatora. (Hladno istiskivanje zupčanika nastaje kotrljanjem po ekstruzionom točku i radnom komadu pod određenim pritiskom).
4. Metoda obrade
Kroz različite omjere brzina osovine rezača i radnog komada ostvaruje se brza obrada površine obrnutog konusa i površine klizača, a kontinuirano indeksiranje se ostvaruje tokom procesa velike brzine rotacije, što uvelike poboljšava efikasnost obrade!
slika
slika
Naziv radnog komada: materijal navlake zupčanika sinhronizatora (čelik)
Metoda obrade: specijalna mašina za kompozitno glodanje zupčanika
Parametri rezanja: vc =120 m/min, Feed=0.15 mm/zub
Vijek trajanja alata: klizna oštrica 4000 komada/vrh;
Oštrice sužene unazad: 1000 komada
6. Prednosti i efekti alata
Rotacijsko struganje umjesto tradicionalne obrade ekstruzijom uvelike poboljšava efikasnost obrade, smanjuje neravnine obradaka i uvelike poboljšava kvalitet površine;
Koristeći metodu cikloidne rotacijske obrade, dizajn strukture oštrice oblika žlijeba zuba, u kombinaciji s odgovarajućim parametrima rotacijske obrade, može realizirati obradu žljebova zuba u jednom pomaku;
Preciznost alata dostiže ±0.005 mm;
Hrapavost radnog komada se kontroliše ispod Ra0.4μm;
Držači alata i noževi dostupni su kao kompletno rješenje.
slika
slika
Kliknite ovdje za detalje
0
3
Rezač zupčanika aussie lokomotive
Osnovan u martu 1938. godine, OSG je svjetski poznati proizvođač sveobuhvatnog alata za rezanje, koji pruža usluge za mnoga industrijska područja kao što su automobili, kalupi, 3C, medicina i svemir, fokusirajući se na obradu navoja, glodanje, bušenje Preciznih alata kao što su obrada rupa i valjanje obrada. Od svog osnivanja, OSG predviđa, osluškuje i aktivno odgovara na potrebe tržišta, pružajući korisnicima sveobuhvatna rješenja za obradu kroz inovativne tehničke mogućnosti, odlične tehničke usluge i inovativne načine razmišljanja.
