Prijatelji koji su upoznati sa industrijom alata trebali bi znati da je CNC krajnja glodalica od volframovog čelika vrlo važna za industriju alata. Budući da volfram čelik koristi mnogo sirovina u industriji alata, njegove značajne prednosti određuju njegovu primjenu, tako da je krajnja glodalica od volframovog čelika dobro razvijena, pa su i materijali od čelika volframa također ponovno korišteni. No, mnogi ljudi imaju mnogo problema pri odabiru krajnjih glodalica od volframovog čelika, to jest, kako odabrati visokokvalitetne završne glodalice od cnc volframa? Na što trebate obratiti pažnju pri odabiru CNC glodalica od volframovog čelika? Zatim, razgovarajmo samo o volframovom čeliku. Pažnja odabiru CNC krajnjeg mlina, nadam se da će svi naučiti vještine odabira CNC alata za završnu glodalicu od volframovog čelika koji vam odgovara.
Podsjećamo da pri odabiru CNC završnog mlina od volframovog čelika, osim učenja razlikovanja autentičnosti volframovog čelika, morate obratiti posebnu pažnju na sljedeća pitanja:
1. Obratite pažnju na stezanje CNC krajnjeg mlina
Trenutno, većina načina obrade krajnjih mlinova su opružne stezaljke i obujmice, koje su u konzolnom stanju kada se koriste. U procesu glodanja ponekad krajnji glodalica može polako viriti iz držača alata, ili čak potpuno pasti, što rezultira situacijom u kojoj se dijelovi odbacuju. To je obično uzrokovano malom rupom u držaču alata i krajnjom glodalicom. Između vanjskih promjera držača alata nalazi se uljni film, što dovodi do nedovoljne sile stezanja.
2. Obratite pažnju na vibracije CNC krajnjeg mlina
Budući da postoji vrlo mali razmak između krajnjeg mlina i držača alata, vrlo je vjerojatno da će se tijekom obrade alata pojaviti vibracije. Vibracije će uzrokovati neravnine obodnog ruba krajnje glodalice', a količina rezanja i posipanja bit će mnogo veća od izvorno postavljene vrijednosti, što će ometati točnost obrade i vijek trajanja alata .
3. Obratite pažnju na rezanje CNC krajnjeg mlina
Kada se obrađuje CNC glodalica za šupljine kalupa i druge dijelove, kada je položaj za rezanje udubljeni dio prema dolje ili duboka šupljina, potrebno je povećati produžetak krajnjeg mlina. Ako se koristi glodalica s dugim oštricama, otklon unutrašnjeg alata je relativno velik, koji je sklon vibracijama i uzrokuje oštećenje alata.
