Prilikom dizajniranja i proizvodnje novih dijelova, postoji mnogo faktora koje treba imati na umu kako bi projekt bio uspješan. Kompanija se nada da se novi dijelovi mogu dizajnirati i proizvoditi što efikasnije kako bi troškovi proizvodnje bili optimalni. Da bi se to postiglo, dizajneri moraju optimizirati digitalni model novog obradnog centra i tokarilice do strojnih dijelova.
Svaki dio ima karakteristike bitne za njegov rad, ali drugi aspekti dizajna možda će morati biti pojednostavljeni ili izostavljeni. U nekim slučajevima, dizajneri uključuju nepotrebne karakteristike i geometrijske figure iz navike ili zato što ne shvaćaju kako će to utjecati na složenost proizvodnje. Ovaj članak će se baviti takvim problemima i kako dizajneri dijelova mogu pojednostaviti proizvodnju optimiziranjem CNC dizajna glodanja i tokarenja.
Potencijalni problemi dizajna
CNC mašine prave širok spektar delova, od plastičnih igračaka do komponenti stajnog trapa za avione. Kompanije koriste CNC mašinsku obradu za proizvodnju jer im omogućava da kreiraju složene geometrije i oblike na precizan način. Međutim, različite mašine i alati imaju neka ograničenja, koja mogu iznenaditi dizajnere ako nisu pripremljeni.
CNC alati za glodanje imaju cilindrični dizajn poput bušilica, a njihov oblik ograničava geometrijske oblike koje stvaraju. Dizajneri koji koriste velike alate za kreiranje oštrih uglova mogu dobiti povratnu informaciju od dizajna za proizvodnost (DFM) da funkcija nije izvediva kako je dizajnirana.
Prilikom obrade dijelova, alati za glodanje također imaju ograničenja u dubini i smjeru. Dizajneri koji kreiraju previše složene unutrašnje geometrije mogu označiti svoje dijelove kao DFM greške.
Alati CNC strugova mogu raditi samo unutar određenog raspona kretanja. Za dijelove složenije geometrije, radionica za obradu će koristiti strugove sa električnim alatima ili višestruke operacije obrade.
Da biste izbjegli takve probleme, optimizirajte dizajn kako biste poboljšali efikasnost proizvodnje.
Sedam ključeva za optimizaciju CNC dizajna glodanja i tokarenja
Dizajneri bi trebali uzeti u obzir sljedećih sedam točaka kako bi osigurali da dizajn ima najbolju kompatibilnost sa CNC glodanjem i strugovima prije nego što ga predaju u proizvodnju:
Integrirajte postavke alata i artefakata
Svaki put kada CNC mašina zahtijeva novi alat ili strojar mora premjestiti radni komad u učvršćenje radnog komada ili glodalicu, proizvodnja se usporava. Iako ovo dodatno vrijeme možda neće predstavljati problem pri proizvodnji ograničenih prototipnih dijelova, može na kraju potrošiti mnogo vremena i novca u procesu masovne proizvodnje.
Ograničite dubinu kaviteta
Dizajner bi trebao ograničiti dubinu šupljine na četiri puta veći prečnik alata za rezanje. Što je dubina veća, potrebno je više vremena i troškova za specijalne alate ili skuplje procese. Izbjegavajte oštre unutrašnje uglove
Alat za glodanje će ostaviti urez u šupljini jednak prečniku alata. Manji alati mogu smanjiti ove promjere, ali to povećava vrijeme potrebno za obradu. Za efikasnost proizvodnje, najbolje je dizajnirati zaobljene unutrašnje uglove većeg radijusa kako bi se smanjio broj izmjena alata.
Koristite standardne tolerancije kad god je to moguće
Najbolje je ograničiti broj čvrstih tolerancija u dizajnu i specificirati samo one potrebne za ključne karakteristike. Svaka jedinstvena tolerancija navedena u dizajnu povećava vrijeme proizvodnje i troškove.
Kombinirajte rupe standardne veličine
Nestandardne karakteristike, kao što su rupe manje od 2,5 mm u prečniku, povećaće vreme potrebno za proizvodnju delova. Ako je moguće, najbolje je koristiti rupe standardne veličine kako biste smanjili vrijeme i troškove u dizajnu (osim ako nisu potrebne nestandardne karakteristike).
Izbjegavajte tanke zidove što je više moguće
Kako biste izbjegli probleme s vibracijama i integritetom tokom obrade dijelova, izbjegavajte šupljine odvojene tankim zidovima. Metalni zidovi su tanji od 0,8 mm, plastični su tanji od 1,5 mm, a brzina obrade je sporija, što smanjuje preciznost i produžava vreme proizvodnje.
Više članaka sa www.szvmt.com Ako smatrate da su korisni, označite ih i lajkujte Hvala što ste gledali
Držite rupe s navojem plitke
Prodavnica mašina smatrala je da su rupe s navojem izazovne, tako da bi dizajneri trebali smanjiti njihovu upotrebu. Kada su potrebne rupe s navojem, držite dužinu navoja na minimumu. Vijak treba da se okrene samo tri okreta da bi ga čvrsto držao, a dublji zavrtanj će učiniti da se slavina suoči sa većim rizikom od loma tokom obrade.
Također možete pomoći u optimizaciji CNC dizajna za glodanje i tokarenje tako što ćete odabrati materijale mudro. Svojstva materijala, kao što su tvrdoća i težina, moraju biti izbalansirana s njegovom obradivosti. Na primjer, mašinska radionica može seći aluminijum brže od tvrđih metala, što ga čini efikasnijim izborom. Međutim, ovisno o primjeni dijela, aluminij možda nije najbolji izbor.
Ovlaštena radionica za strojnu obradu može savjetovati o dizajnerskim odlukama i optimizirati dijelove za CNC obradu.
Šta možete očekivati od vaše mehaničke radionice da vam pomogne u optimizaciji dizajna
CNC obradna radnja želi da dizajn bude uspješan kao i njegovi kupci. Koriste alate za automatizaciju i stručnost u proizvodnji kako bi pomogli u optimizaciji dizajna:
DFM povratne informacije: Renomirana radionica za mašinsku obradu pružiće vam povratne informacije o dizajnu proizvodnosti, naglašavajući sve problematične oblasti u delu koje je teško proizvesti. Konsultacije sa vašim dobavljačima pomoći će vam da donesete bolje odluke kako biste uravnotežili svoje prioritete dizajna i troškove proizvodnje.
Sistem online naručivanja dijelova: Mnoge mehaničarske radnje sada koriste sisteme za traženje dijelova na mreži za svoje kupce. Kupac učitava CAD model u sistem za evaluaciju, koji će pružiti trenutnu povratnu informaciju o mogućnosti izrade dijela. Ako trgovina nađe problem s dizajnom, ili ako su dijelovi prihvatljivi, kupac može izvršiti izmjene i dovršiti narudžbu. Ova metoda štedi mnogo vremena od starog i tradicionalnijeg procesa zahtjeva za papirnim dijelovima. Osim toga, automatski sistem evaluacije će ukazati na probleme koje dizajner može ispraviti prije nego što dio preda u proizvodnju.
Predstavnici inženjeringa: Neke mehaničke radionice koriste prodajne predstavnike sa inženjerskim znanjem kako bi pomogli svojim kupcima da donesu najbolji izbor dizajna. Možete optimizirati svoj dizajn tako što ćete odgovoriti na ključna pitanja prije slanja dijelova za proizvodnju, od odabira materijala do zahtjeva za dokumentacijom.
