Kada alat obrađuje radni komad, generiraće komponentnu silu (Fp) u radijalnom smjeru, kao što je prikazano na donjoj slici:
slika
Kada se primijeni sila, ako alat nije dovoljno krut, tijelo alata će se deformirati i doći će do odstupanja u smjeru sile i doći će do pomaka.
Alat ima pomak, pa će dubina noža biti manja, sila će biti manja, a pomak će biti manji.
Generirani pomak postaje manji, a alat se pomiče u suprotnom smjeru od sile, tako da dubina rezanja postaje veća, a rez u isto vrijeme postaje veći.
Ovo je kao da upoređujete nož sa dugačkim i tankim drvenim štapom. Jedan kraj je fiksiran, a drugi je napregnut, tako da će se kraj koji je udaljen od nefiksiranog kraja odbiti i odbiti.
Na taj način tokom procesa obrade na alat i radni predmet djeluju konstantno promjenjive sile rezanja, što rezultira vibracijama.
slika
Tada možemo vidjeti da postoje dva direktno povezana faktora koji stvaraju vibracije:
1. Snaga samog tijela noža
Drugo, veličina sile rezanja
Naravno, to je povezano i sa drugim faktorima, kao što su čvrstoća izratka (obradak će imati i pomak), alatne mašine, pribor, parametri obrade itd. Zou Jun neću analizirati.
Današnji članak će vam dati rješenje iz gornje dvije točke.
1. Snaga samog tijela rezača
Čvrstoću samog tijela noža je lako razumjeti, što je deblji i kraći, to je veća snaga......
Dakle, ako želite riješiti problem vibracija u ovom smjeru, učinite tijelo rezača kraćim i debljim i to će definitivno riješiti problem. Ako je potrebna dužina obrade, treba obratiti pažnju i na sljedeća pitanja:
1. Izbočena dužina čelične šipke noža kontrolira se unutar 3 puta većeg prečnika.
2. Izbočena dužina šipke noža od teškog metala kontrolira se unutar 6 puta većeg od prečnika.
3. Ako je još duži, koristite držač alata koji amortizira što je više moguće.
slika
Drugo, veličina sile rezanja
Sila rezanja, ovo je bolje razumjeti, što je manja sila rezanja, to su manje vibracije. Dakle, iz perspektive noževa, možete odabrati prave noževe iz sljedeća dva aspekta, a učinak će biti trenutan.
1. Alati sa velikim nagibnim uglom i malom širinom rezne ivice
Što se tiče širine oštrice, mnogi prijatelji su rekli da ne znaju, pa neću objašnjavati konkretan koncept. Slika vredi hiljadu reči, kao što je prikazano na sledećoj slici:
slika
slika
Nagibni uglovi dvije vrste oštrica na gornjoj slici su 20 stepena i 24 stepena, respektivno, a širine rezne ivice su 0.27 odnosno 0.12.
Odnosno, što je veći ugao nagiba, što je manja širina rezne ivice znači oštriji alat i manja sila rezanja tokom procesa rezanja.
Osim toga, vrlo je važna širina rezne ivice alata, koja direktno određuje veličinu pomaka F tokom programiranja. Što se tiče odabira parametara rezanja, imat ćemo vremena za kasnije.
2. Ugao rezne ivice alata
Tokom procesa rezanja dijela, alat je izložen dvjema silama, aksijalnoj i radijalnoj sili rezanja.
Na primjer, kao što je prikazano na slici ispod:
slika
Slika iznad prikazuje alat sa vodećim uglom od 45 stepeni. Dužina crvene strelice označava veličinu sile u ovom smjeru, odnosno radijalna sila je veća od aksijalne sile.
slika
Slika iznad prikazuje alat sa vodećim uglom od 95 stepeni. Dužina crvene strelice označava veličinu sile u ovom smjeru, odnosno radijalna sila je manja od aksijalne sile.
Odnosno, veličina prednjeg ugla alata direktno određuje veličinu radijalne sile rezanja. Što je veći prednji kut alata, to je manja sila rezanja u radijalnom smjeru, a što je manji kut rezanja, to je veća sila rezanja u radijalnom smjeru.
Kao što je prikazano u nastavku:
slika
Gornja tri uobičajena ugla reznog alata su: 90 stepeni, 75 stepeni, 45 stepeni. Što je manji ulazni ugao, veća je radijalna sila i veća je tendencija alata da vibrira.
