CNC obrada mlinova je ključna potreba u današnjoj'prerađivačkoj industriji. Visokokvalitetni CNC obrađeni dijelovi se koriste za stvaranje visokokvalitetnih proizvoda širom svijeta. Ove komponente moraju biti u skladu sa specifikacijama dizajna koje je odredio kupac i moraju pratiti industrijske standarde kako bi funkcionisale tačno i efikasno.
Dijelovi koji ne zadovoljavaju tražene specifikacije i dizajn mogu uzrokovati neočekivane probleme, što dovodi do velikih zastoja i troškova. Na primjer, neprecizna zrakoplovna komponenta može uzrokovati kvar opreme tokom leta, ugrožavajući živote mnogih ljudi. Slično tome, neispravni kočioni diskovi ili čeljusti mogu uzrokovati saobraćajne nesreće ili skupo povlačenje hiljada automobila.
Proizvođači u potpunosti razumiju važnost pravovremene proizvodnje visokokvalitetnih dijelova. Ako to ne učinite, može doći do gubitka kupaca i novih narudžbi u budućnosti.
Dakle, što je potrebno za proizvodnju visokokvalitetnih dijelova u CNC obradi?
Prvo, morate imati jasnu procjenu projekta u kojem želite da učestvujete. Postavite sebi ova pitanja:
Koje su različite veličine i nivoi složenosti dijelova?
Koje materijale treba obraditi?
Koji nivo tačnosti vam je potreban prilikom proizvodnje ovih delova?
Koji alati za rezanje su vam potrebni?
Da li su vam potrebni skupi elementi za stezanje obrađenih dijelova?
Izvođenje ovog pregleda omogućava vam da odaberete najefikasniji i isplativiji metod za postizanje željenog rezultata.
#2 Razmotrite najbolji tip mašine
Da li vaša radionica ima odgovarajuću opremu i mehanizaciju za obavljanje ovog posla? Ako ne, morat ćete razmotriti projekt koji vam najviše odgovara kada procjenjujete različite tipove CNC strojeva dostupnih na tržištu.
Visokokvalitetne CNC mašine mogu koštati više. Međutim, mogu postići izuzetno visoku preciznost i male tolerancije. CNC mašina je napravljena od dobre sveukupne mehanike, visokokvalitetnog kugličnog vijka i linearne vodilice sa valjcima ili vodilice od čvrste kutije. Nakon stvrdnjavanja, brušenja, a zatim ručnog struganja do savršenstva, može pružiti dugoročnu točnost i stabilnost.
Obavezno procijenite da li tržištu treba isti tip mašine kao što tražite - ovo će vas podsjetiti na ono što je praktično i korisno za vaše potrebe obrade. Konačno, uzmite u obzir vrijeme isporuke marke i tipa CNC alatne mašine kako ne biste bili prisiljeni kupiti drugu ili čak treću opciju.
#3 Koristite CNC kontrolu za automatizaciju
Pošto se kompjuterski sistemi koriste za upravljanje CNC mašinama, mnoge proizvodne operacije se mogu automatizovati kako bi se povećao učinak i smanjilo neproduktivno vreme. Isti ili mješoviti dijelovi mogu se obrađivati s višim i stabilnijim nivoom tačnosti. Ponovljene narudžbe se također mogu postaviti za kraće vrijeme, dok se žurne narudžbe mogu lakše ubaciti u vaš plan proizvodnje.
#4 Koristite mašinski softver za optimizaciju
Renomirani proizvođači CNC mašina obično obezbeđuju posebno dizajniran softver u svojim mašinama za kontrolu različitih parametara i obezbeđivanje alarma i izveštaja o greškama. Ova vrsta softvera omogućava vašem stručnom mašinistu da proceni proces obrade, preduzme proaktivne ili korektivne radnje kako bi osigurao da kvalitet delova nije ugrožen i da optimizuje efikasnost proizvodnje maksimiziranjem mogućnosti vaše mašine'.
#5 pazite da koristite prave materijale
Vrsta materijala koji se obrađuje će uticati na nivo performansi i vreme ciklusa. Faktori kao što su izdržljivost, opterećenje ležaja i ukupna struktura mašine utiču na dostižnu tačnost.
Svojstva materijala i ponašanje alata pod potrebnim uvjetima obrade također će uticati na faktore alatnih mašina. To uključuje maksimalnu brzinu vretena i brzinu pomaka, najefikasniju snagu motora i obrtni moment motora vretena.
#6 Koristite ispravan unos i brzinu
Koristite ispravan pomak i brzinu tokom obrade dijela, jer će ovi faktori utjecati na kvalitetu površine dijela i vijek trajanja odabranog alata.
Ako brzinu postavite presporo, možete doživjeti smanjenu učinkovitost i oštećenje alata. Ako brzinu postavite prebrzo, možete naići na probleme s preciznošću i konturama, kao i sa bržim trošenjem alata - to će rezultirati većim troškovima proizvodnje. Uzmite u obzir"zlatnu sredinu" jer će to osigurati dobar kvalitet dijelova, duži vijek trajanja alata i stabilne i ekonomične proizvodnje.
#7 Odaberite pravi alat za rezanje i rezač
Prvo koristite ispravne alate za rezanje i preporučene postavke rezanja kako biste dobili potrebnu kvalitetu površine i točnost. Nakon toga, možete fino podesiti parametre rezanja kako biste postigli željeni učinak i troškove proizvodnje.
Izbjegavajte korištenje tupih alata, alata pogrešne (veličine) ili alata koji nisu prikladni za materijal koji se obrađuje – to može uzrokovati grube ivice, tragove rezanja, izdignute tragove, pa čak i tragove izgaranja na gotovom proizvodu.
Također je potrebno izbjegavati korištenje istog alata za grubu i završnu obradu u masovnoj proizvodnji, jer će to rezultirati smanjenjem kvalitete završne obrade i može dovesti do većeg habanja i troškova.
#8 Koristite odgovarajuće dijelove za stezanje
Kako stegnuti materijal ili pojedinačne dijelove koji se obrađuju ovisi o broju operacija koje treba završiti i da li trebate obraditi više površina.
Ako se treba izvesti više operacija (kao što su glodanje, bušenje, urezivanje), najbolje je stegnuti dio na način koji omogućava izvođenje različitih operacija u jednom postavljanju.
Ovo se može postići skupim"pametnim" i efektan dizajn učvršćenja, ili korištenjem dodatne ose u vašoj mašini (kao što je 4. osa ili CNC gramofon).
Ako vaši materijali ili dijelovi moraju biti obrađeni na svih pet strana, trebate razmisliti o korištenju višeosnog obradnog centra. To mogu biti 3+2 ili bolje 4+1 osne konfiguracije. Ako planirate mašinski obrađivati kalupe ili vrlo složene oblike i konture, trebali biste koristiti punu funkcionalnost 5 osi.
#9 Osigurajte efikasno čišćenje strugotine
Čipove koji nastaju tokom procesa proizvodnje potrebno je efikasno ukloniti iz mašine, inače će ozbiljno ometati proces obrade. Ne bi se trebalo akumulirati u zoni rezanja i moraju se ukloniti efikasnim rashladnim sredstvom ili pritiskom vazduha.
Kada se strugotine ne mogu efikasno ukloniti iz područja rezanja odmah, mogu se vući oko alata i više puta kontaktirati područje rezanja i alat. To dovodi do većeg trošenja, što može uzrokovati oštećenje površine materijala, au najgorem slučaju oštećenje reznog alata zbog povećanog opterećenja. Izbjegavajte ostatke strugotine na cijelom radnom komadu i osigurajte da ne utiče na kvalitet površine obrađenih dijelova.
Nakon što se uvjerite da ima dovoljno rashladne tekućine ili zraka da otpuhnete strugotine iz područja rezanja, možete koristiti pokretnu traku unutar mašine za efikasno rukovanje strugotinama. Postoji niz dizajna transportera koje možete izabrati:
Standardni zglobni transporter je svestrani transporter za različite materijale.
Za livene čelične materijale preporučuju se strugači transporteri.
Valjkasti transporteri se uglavnom koriste za aluminijumske materijale kako bi se osiguralo da se finoće filtriraju iz vašeg rashladnog sistema.
#10 Upravljajte svojim proizvodnim okruženjem
Pazite na efekte vanjskih izvora otpada i kontaminacije - oni mogu imati vrlo negativan utjecaj tokom obrade i mogu uzrokovati skupo oštećenje vaše mašine.
Ovi primjeri uključuju:
Mljevenje ili još gore prašina iz obližnje ljevaonice
Udarni talasi generisani presama ili mašinama za probijanje
Fluktuacije snage uzrokovane nestabilnim energetskim mrežama
Operacija zavarivanja u blizini CNC mašine
Osim toga, nestabilna i stalno promjenjiva temperatura u radionici utječe na točnost mašine, a nečist (vlažan) i nefiltriran vazduh koji mašini dobavlja vazdušni kompresor i vazdušni kanal će uticati na funkciju i efikasnost mašine. sex.
#11 Unajmite kvalifikovane CNC operatere
Stručnost i iskustvo CNC mašinista igraju vitalnu ulogu u proizvodnji kvalitetnih proizvoda. Vješt CNC strojar s dobrim proizvodnim znanjem i mehaničkim sposobnostima izvršit će, postaviti vašu mašinu i pažljivo rukovati vašim operacijama i značajno smanjiti greške.
#12 Inspekcija u procesu
Izvršite provjere kvaliteta dok dijelovi još uvijek rade kako biste odmah uočili sve probleme i prilagodili svoju CNC mašinu da postignete potrebne tolerancije. Možete koristiti sonde visoke preciznosti za radni komad za"online mjerenje"-ove sonde vam omogućavaju da provjerite određene dimenzije odmah, ili nakon završetka operacije i prije nego što dio napusti uređaj ili mašinu. Zatim možete prilagoditi podatke po potrebi i ponovo raditi.
Online inspekcija vaših alata također može spriječiti ponovnu upotrebu istrošenih alata - oni su opasni jer se mogu slomiti tokom obrade. Inspekcija alata ne samo da vam može pomoći da potvrdite da li su vaša bušilica ili slavina normalni – sistem za nadzor alata u realnom vremenu će obavijestiti vašeg operatera kada vaš alat mora biti zamijenjen. Laserski mjerni sistem alata može čak mjeriti habanje alata na osnovu dužine i radijusa.
#13 Implementirati mjere kontrole kvaliteta
Sistem kvaliteta je sastavni dio proizvodnje. Implementirajte efikasan sistem kontrole kvaliteta kroz radni proces – od početka projekta do finalnog proizvoda.
Vaše stroge radne procedure treba da osiguraju usklađenost sa inspekcijama materijala finalnog proizvoda', inspekcijama procesa, dimenzijama, tolerancijama i specifikacijama. Ovim ćete izbjeći proizvode koji nisu usklađeni i zadovoljiti visoku kvalitetu koju zahtijevaju kupci, čime ćete povećati vašu reputaciju i nivo produktivnosti, a istovremeno smanjiti troškove. U idealnom slučaju, proizvođači bi također trebali proći ISO certifikat.
#14 Redovno preventivno održavanje
Usvajanje ugovora o redovnom održavanju pomoći će da vaši CNC alatni strojevi budu u dobrom stanju. Preporučuje se često kalibriranje kako bi se spriječilo da mašina radi izvan specifikacija ili da stvara potencijalno destruktivne vibracije.
Ova vrsta inspekcije održavanja vam također može pomoći da izbjegnete tehničke probleme u pogrešno vrijeme. Zakažite takve preglede preventivnog održavanja najmanje jednom godišnje – po mogućnosti dva puta godišnje.
Pobrinite se da skupi alatni strojevi koji zarađuju za vas dobiju brigu i pažnju koju zaslužuju. Nemojte'ne pokušavajte uštedjeti nekoliko dolara korištenjem jeftinog ulja za podmazivanje. Pokušaj prečice i kupovina jeftinijeg nestandardnog ulja može dovesti do nevažeće garancije i skupih troškova popravke u bliskoj budućnosti.
u zakljucku
Proizvodnja visokokvalitetnih dijelova obično ovisi o složenoj kombinaciji CNC strojeva, softvera, alata i procesa te vještih strojara. Dobrim upravljanjem ovim različitim parametrima, moći ćete da isporučite visokokvalitetne i konzistentne obrađene dijelove sa ispravnim nivoom tačnosti koji zahtijevaju vaši kupci.
Da biste kontinuirano proizvodili visokokvalitetne CNC obrađene dijelove, potrebno je ulagati u kvalitetnije CNC strojeve. To vam pomaže da ispunite stalnu potražnju za većom produktivnošću, stalnim mijenjanjem dijelova, povećanom složenošću i potrebom za dosljednim kvalitetom proizvoda.
