CNC struganje strojno struganje je jedan od najčešće korištenih CNC alatnih strojeva. Uglavnom se koristi za obradu simetričnih rotacijskih dijelova, kao što su dijelovi osovine, unutrašnje i vanjske cilindrične površine dijelova diska, unutrašnje i vanjske konusne površine s proizvoljnim uglovima konusa, složene rotirajuće unutrašnje i vanjske zakrivljene površine i cilindrični, konusni navoji i drugi procesi rezanja .
Čak i najčešće konture tokarenja imaju različite procese. U SINUMERIK CNC sistemu, sve ove opcije procesa su pokrivene u"poprečno struganje ","uzdužno struganje (takođe poznato kao"povratno okretanje ")" i"rezanje utora". Među klasama, hajde da razumemo zajedno u nastavku.
1. Bočno okretanje
Karakteristike poprečnog okretanja:
• Kod poprečnog tokarenja, smjer kretanja alata za struganje je paralelan s osom rotacije radnog komada.
• Ako je glavno vreteno, smjer kretanja alata je s desna na lijevo; ako je mašina opremljena pod-vretenom, smjer kretanja alata je slijeva na desno.
• Poprečno struganje se može koristiti za obradu vanjskih krugova i unutrašnjih rupa. Međutim, prilikom obrade unutrašnje rupe, donja rupa mora biti prethodno izbušena.
• Osim obrade vanjskog kruga, moguća je i obrada krajnjeg dijela.
2. Uzdužno okretanje, rezanje utora i odvajanje
Karakteristike uzdužnog okretanja bočnih i krajnjih površina (takođe se nazivaju" povratno sečenje"):
• Kada se uzdužno tokarenje izvodi sa strane obratka, smjer pomaka alata za struganje za prorezivanje je okomit na os rotacije obratka.
• Kod uzdužnog tokarenja krajnje strane obratka, smjer pomaka alata za struganje za prorezivanje je paralelan s osom radnog predmeta.
• Alat za struganje za sečenje ima tri rezne ivice, tako da proces skidanja materijala u radijalnom i aksijalnom smeru bude što je moguće nesmetaniji. (Zato što je brzi pokret minimiziran)
• Oblik sečiva i oblik tela noža noža za urezivanje i noža za rezanje su različiti.
Karakteristike rezanja žljebova na bočnim i krajnjim stranama:
• Kod žljebova, rezati samo u poprečnom smjeru hoda.
• Proces obrade bočnog utora je okomit na smjer ose rotacije.
• Proces obrade čeonog utora je paralelan sa smjerom ose rotacije.
• Alat za urezivanje može izdržati samo silu primijenjenu okomito na osu alata.
• Proces rezanja žljebova se uglavnom koristi za obradu žljebova. Normalno (ne apsolutno) žljeb koji se obrađuje ima istu širinu kao i alat za urezivanje.
Karakteristike obrade rezanja:
• Na kraju procesa obrade, radni komad će biti odsečen nožem za sečenje.
• Ciklus prekidanja uključuje"potpomognuto uključivanje" i stvarni proces prekida. Pomoćno sečenje može osigurati bolji efekat pražnjenja strugotine.
• Za rastavljanje je potrebno da pomak alata prelazi centar rotacije radnog komada.
• Obično je potrebno smanjiti brzinu vretena prije rezanja kako bi se bolje kontrolirali dijelovi koji se režu tokom rotacije.
Prednosti i nedostaci horizontalnog i uzdužnog tokarenja
Bočno okretanje:
+ Može se postići veliki poprečni pomak, odnosno velika površina poprečnog presjeka strugotine
+ Visoka brzina posmaka se može postići tokom grube obrade
+ Savršen efekat pražnjenja strugotine
-Ne mogu se sve konture obraditi ograničenim alatima za bočno okretanje, a više alata će možda morati biti zamijenjeno tokom obrade
Uzdužno okretanje:
+ Izbjegnite prazan hod rezanja
+ Smanjene operacije promjene alata
+ Visoka fleksibilnost u primjeni
-Zbog ograničenja alata, ne mogu se sve konture obraditi
-Efekat pražnjenja strugotine ponekad nije idealan (čipovi se mogu zaglaviti)
Kada koristiti koji proces?
Uzdužno tokarenje se općenito koristi: na primjer, obrada dijelova s dubokim žljebovima i ugaonim strukturama od 90°. Obrada ovih struktura može se izvesti samo ovim procesom.
Bočno okretanje se općenito koristi za aerodinamične konturne strukture s prijelazima luka.
