Obradni centri se često dijele na vertikalne obradne centre, horizontalne obradne centre, portalne obradne centre i univerzalne obradne centre prema stanju vretena u prostoru. Vreteno obradnog centra naziva se vertikalni obradni centar u vertikalnom stanju u prostoru, a horizontalni obradni centar se naziva horizontalni obradni centar u kojem je vreteno u horizontalnom stanju u prostoru.
(1) Vertikalni obradni centar: strukturni oblik je uglavnom fiksnog stupnog tipa, a radni stol je pravougaonog oblika, koji je pogodan za obradu dijelova diskova, rukava i ploča. Vertikalni obradni centri obično imaju tri koordinate linearnog kretanja, os XYZ i četvrtu osovinu A osa se može instalirati na stolu.
Vertikalni obradni centar je jednostavan za stezanje, jednostavan za rukovanje, lako je posmatrati situaciju obrade i pogodan za otklanjanje grešaka u programu, ali zbog uticaja visine stuba i mehanizma promene alata, ne može da obrađuje delove koji su previsok. Vertikalni obradni centar ima jednostavnu strukturu, malu površinu i nisku cijenu.
(2) Horizontalni obradni centar: Obično se koristi pokretna kolona, a glava je između dvije kolone i kreće se gore-dolje duž vodilice. Horizontalni obradni centri obično imaju tri linearne koordinate kretanja, okrenute prema alatnoj mašini, kretanje lijevo i desno je X osa, kretanje naprijed-nazad je Z osa, a kretanje gore i dolje je Y osa. Horizontalni obradni centri mogu imati i četvrtu os, A-os, montiranu na stol. Dijelovi kao što su spiralni cilindrični bregasti mogu se obraditi. Horizontalni obradni centar je nezgodno posmatrati prilikom otklanjanja grešaka u programu i pokušaja rezanja klinova, nezgodno je pratiti tokom obrade, i nezgodno je stezati i meriti delove, ali je lako rasporediti igle tokom obrade. U poređenju sa horizontalnim obradnim centrom, struktura vertikalnog obradnog centra je složena, površina je velika, a cena je veća.
slika
(3) Longmen obradni centar: Većina njegovih vretena je vertikalno postavljena, sa ATC sistemom i zamjenjivim priključcima za glavu vretena. Sistemski softver ima mnogo funkcija i može se koristiti u više namjena, pogodan za obradu velikih dijelova.
slika
(4) Univerzalni obradni centar: Univerzalni obradni centar je petostrani obradni centar, koji ima funkcije vertikalnog obradnog centra i horizontalnog obradnog centra. Nakon što se radni komad jednom stegne, može završiti obradu svih bočnih i gornjih površina osim montažne površine. Uobičajeni univerzalni obradni centri su:
1. Vreteno se može rotirati za 90 stepeni, što može raditi kao vertikalni obradni centar ili horizontalni obradni centar.
2. Vreteno ne mijenja smjer, a radni sto se rotira za 90 stepeni zajedno sa obratkom. Završite obradu pet lica.
Ukratko, prema broju i funkciji radnog stola: postoje obradni centri sa jednim radnim stolom, obradni centri sa dva radnog stola i višeradni obradni centri.
Struktura obradnog centra
(1) Osnovne komponente. To je osnovna struktura obradnog centra, koji se sastoji od ležaja, stuba i radnog stola. Oni uglavnom podnose statičko opterećenje obradnog centra i opterećenje rezanja koje nastaje tokom obrade, tako da moraju imati dovoljnu krutost. Ovi veliki dijelovi mogu biti dijelovi od livenog gvožđa ili zavareni čelični konstrukcijski delovi, koji su najveći delovi zapremine i težine u obradnom centru. AKIRA-SEIKI odljevci su izrađeni od visokokvalitetnih Meehanite odljevaka, koji su termički obrađeni za visoku stabilnost.
(2) Komponente vretena. Sastoji se od kutije vretena, motora vretena, ležaja vretena i vretena i drugih dijelova. Početak, zaustavljanje i promjenu brzine vretena kontroliše CNC sistem. Za više znanja o CNC-u, pretražite javni nalog "CNC učenje programiranja" kako biste dobili besplatne tutorijale i sudjelujte u kretanju rezanja kroz alat instaliran na vretenu, koji je izlazna snaga obrade rezanja. dio. To je ključna komponenta obradnog centra, koja određuje tačnost obrade i stabilnost obradnog centra.
(3) CNC sistem. CNC dio obradnog centra se sastoji od cNc uređaja, programabilnog kontrolera PLC-a, servo pogonskog uređaja i upravljačke ploče.
(4) Sistem za automatsku promjenu alata. Sastoji se od magacina alata, pogonskog mehanizma manipulatora i drugih komponenti. Kada je potrebno promijeniti alat, CNC sistem izdaje instrukciju, a manipulator (ili na neki drugi način) vadi alat iz magacina alata i stavlja ga u otvor vretena. Rješava zadatak automatskog skladištenja, odabira, rukovanja i razmjene alata između procesa u kontinuiranoj obradi više procesa nakon što je radni komad jednom stegnut.
slika
Super-proizvedene slike su direktno pogodile 12 mehaničkih "Big Macova", koje možda nikada niste vidjeli
Spremnik alata (glava noža) je uređaj koji pohranjuje sve alate koji se koriste u procesu obrade. Magacin alata ima tip diskastog lanca i druge kapacitete u rasponu od nekoliko do stotina. Struktura kraka alata takođe ima različite oblike prema relativnom položaju i strukturi magacina alata i vretena, kao što su: jednokraki, dvokraki, itd. Neki obradni centri direktno koriste kretanje vretena kutiju ili magacinu alata za promjenu alata bez upotrebe ruke alata.
(5) Pomoćni uređaji. Uključujući podmazivanje, hlađenje, uklanjanje strugotine, zaštitu, hidraulički pritisak, pneumatske i sisteme za detekciju i druge dijelove. Iako ovi uređaji ne učestvuju direktno u kretanju rezanja, oni imaju ulogu u garantovanju efikasnosti obrade, tačnosti obrade i pouzdanosti obradnog centra, pa su i neizostavni deo obradnog centra.
(6) APC sistem automatske zamjene paleta. Da bi se realizovao bespilotni rad jednog dijela ili dodatno skratilo vrijeme neobrade, neki obradni centri pretražuju službeni račun „Nastava NC programiranja“ za više CNC znanja kako bi dobili besplatne tutorijale, a koriste višestruke automatske razmjene radnih stolova za rezervisanje radnih komada. Dok je instaliran na radnom stolu za obradu, jedan ili više radnih stolova također može učitavati i istovarati druge dijelove. Kada se završi obrada dijelova na jednom radnom stolu, radni stol će se automatski zamijeniti za obradu novih dijelova. Smanjite pomoćno vrijeme i poboljšajte efikasnost obrade.
Glavni objekt obrade obradnog centra
(1) Dijelovi kutijastog tipa: dijelovi kutijastog tipa općenito se odnose na dijelove s više od jednog sistema rupa, šupljinom unutar i određenim proporcijama u smjeru dužine, širine i visine.
(2) Složene zakrivljene površine: Teško je ili čak nemoguće završiti složene zakrivljene površine običnim metodama obrade.
(3) Dijelovi specijalnog oblika: Dijelovi posebnog oblika su dijelovi nepravilnih oblika, a većina njih zahtijeva mješovitu obradu tačaka, linija i površina, kao što su viljuške za pomjeranje.
(4) Dijelovi diska, čahure i ploča: sa utorima za ključeve, ili radijalnim rupama, ili raspoređenim rupama na krajnjoj površini, čahure diska ili dijelovi osovine sa zakrivljenim površinama, kao što su čahure sa prirubnicama, sa utorima za ključeve ili kvadratne glave Dijelovi vratila itd. ., kao i pločasti dijelovi sa više rupa, kao što su razni poklopci motora itd. Dijelovi diskova sa raspoređenim rupama i zakrivljenim površinama na čeonoj strani treba izabrati vertikalni obradni centar, a može se odabrati i horizontalni obradni centar sa radijalnim rupama.
(5) Delovi koji se periodično stavljaju u proizvodnju: Prilikom obrade delova sa obradnim centrom, potrebno vreme uglavnom uključuje osnovno vreme i vreme pripreme, od čega vreme pripreme čini veliki deo, kao što su: priprema procesa, programski delovi, prvo probno sečenje komada, itd., ovo vrijeme je jako dugo, a korištenje obradnih centara može pohraniti sadržaj ovih vremena za ponovnu upotrebu u budućnosti. Ovo štedi vrijeme prilikom kasnije obrade dijela. Proizvodni ciklus se može znatno skratiti.
