Motor i njegove komponente (blok cilindra, glava cilindra itd.) jedna su od bitnih komponenti koje određuju performanse vozila među desetinama hiljada dijelova u automobilu, a njegova tehnologija u osnovi predstavlja najnapredniju tehnologiju proizvodnje automobila. . Uz kontinuirani razvoj industrije proizvodnje automobila, svjetski dobavljači automobila razvijaju ekonomičnija i energetski učinkovitija rješenja za obradu. Kako možemo razbiti usko grlo obrade? Kako efikasnije smanjiti troškove proizvodnje? Danas ću predstaviti najnovija rješenja za obradu automobilskih motora dvije kompanije. Ako ste zainteresovani za proizvod, kliknite na "pročitaj originalni tekst" da ostavite kontakt podatke, a mi ćemo Vam pružiti odgovarajuću pomoć prema Vašim potrebama.
Kliknite ovdje za detalje
slika
OSG
slika
Karbidna bušilica za duboke rupe sa unutrašnjim otvorom za ulje za hlađenje:
ADO{0}}D i 50D
slika
Hlađenje bloka motora je kritično za cjelokupni rad motora. Obrada dubokih rupa bloka motora je tehnologija obrade rupa s velikom teškoćom obrade, visokim troškovima obrade i visokim zahtjevima za alate. Često nailazi na poteškoće u procesu hlađenja, podmazivanja, uklanjanja strugotine i krutosti alata. OSG je nedavno lansirao ADO-40D i 50D karbidne bušilice za duboke rupe sa unutrašnjim otvorima za ulje za hlađenje koje mogu postići ultra-visoku efikasnost obrade u aplikacijama za duboko bušenje.
1. Karakteristike proizvoda:
slika
ADO-40D i 50D imaju jedinstveni žljeb u obliku polumjeseca, koji može postići ultra nisku otpornost na sečenje i stabilnu efikasnost uklanjanja strugotine. U primjeni obrade dubokih rupa može fino razbiti strugotinu, a oblik strugotine je čvrsto uvijen, bez deformacija i rastezanja, te ostvaruje nesmetano uklanjanje strugotine.
slika
Novi uzorak žljebova balansira efikasnost glatkog uklanjanja strugotine i krutost alata u aplikacijama za obradu dubokih rupa.
ADO-40D&50D usvaja ugao spirale od 25 stepeni koji je najprikladniji za obradu ultra dubokih rupa. Nakon OSG testa, utvrđeno je da se najstabilnija obrada može postići kada je ugao spirale 25 stepeni. Ako se koristi manji ugao spirale od 20 stepeni, strugotine se lako blokiraju, a alat se lomi zbog problema sa strugotinom. Ako se koristi veći ugao spirale od 30 stepeni, krutost alata će se pogoršati i obrada će biti nestabilna.
slika
Površina alata usvaja OSG-ov samorazvijeni EgiAs premaz, koji ima visoku žilavost, visoku otpornost na habanje i visoku otpornost na toplinu, postižući stabilan i dug vijek trajanja alata.
Kliknite ovdje za detalje
2. Obrada slučaja:
slika
U obradi dubokih rupa, ADO-50D pokazuje duži vijek obrade i bolju efikasnost obrade od ostalih proizvoda.
3. Obim primjene:
ADO-40D & 50 su idealni za mašinsku obradu ugljičnog čelika, legiranog čelika, livenog gvožđa, nodularnog gvožđa i nerđajućeg čelika.
Kliknite ovdje za detalje
slika
Xiamen Golden Heron
slika
Nož s V utorom
1. Predstavljanje kompanije
Osnovan 1989. godine, Xiamen Jinlu je posvećen istraživanju i razvoju i proizvodnji visokokvalitetnih materijala u prahu od volframa, cementnog karbida, preciznih reznih alata i drugih proizvoda iz serije volframa i pružanja profesionalnih rješenja za industriju. U području reznih alata, trenutno ima odlične mogućnosti razvoja proizvoda za rezne alate i proizvodnih mogućnosti, u općim strojevima, automobilima, kalupima, 3C, zrakoplovstvu, medicinskim i malim dijelovima, energetici i teškoj industriji i drugim vrhunskim poljima primjene za korisnike obezbijediti kompletan set plana obrade.
2. Tehnologija obrade i uvođenje rješenja
Rješenje za obradu školjke turbine: Za površinu prirubnice turbine, vanjsku kružnu krajnju površinu i unutrašnju rupu, itd., za obradu se koriste alati za tokarenje, glodanje i bušenje koji zadovoljavaju radne uvjete korisnika, kao što je prikazano na slici 1.
slika
Slika 1 Rešenje turbo ispušne grane
3. Poteškoće u obradi izratka
Veliki žljeb krajnjeg prstena i vanjski okrugli kraj kućišta turbine: pozicija obrade je prikazana u crvenom području na slici 2. Preciznost pozicije obrade treba biti unutar ±0.1mm, kvalitet površine treba biti Ra3 .2, materijal obratka je legura otporna na toplotu, a proces obrade se formira. U mašinskoj obradi rezni alat nosi veliku silu rezanja, lako se nosi i podložan je vibracijama alata, tako da je potrebno da sečivo bude čvrsto držao.
slika
Slika 2 Obradni dio kućišta turbine
Kliknite ovdje za detalje
4. Usvojena metoda obrade
Za obradu prstenastih žljebova/žljebova za klinasti remen koristimo nestandardne prilagođene glodalice za klinaste kaiševe za kontinuiranu grubu obradu i završnu obradu gornjih lukova žljebova i donjih kontura žljebova. Rezači su prikazani na slici 3.
slika
slika
Slika 3 Nož s V-žlijebom i držač noža
5. Obrada primjera i zaključaka
Naziv dijela: Kraj klinastog remena sa malom glavom kućišta turbine;
Materijal dijela: legura otporna na toplinu 1.4837, tvrdoća HB200;
Alat: CNC vertikalni strug;
Način hlađenja: emulzija na bazi vode/spoljno hlađenje;
Vrsta obrade: obrada vanjskog kružnog žljeba;
Alat: KNEU31440820R-GST7115;
Parametri rezanja: N=510r/min, V=90-104m/min, F=60mm/min, ap=2mm;
6. Prednosti i efekti reznih alata
Alat ima visoku efikasnost obrade, bez ivica na ivici, dobro lomljenje strugotine i odličan kvalitet obrađene površine. Nakon probnog rezanja, dimenzije korisnika se u potpunosti provjeravaju i vijek trajanja oštrice zadovoljava zahtjeve korisnika. Učinak obrade prikazan je na slici 4, a trošenje alata prikazano je na slici 5.
