Na tačnost alatnih strojeva utiču različiti okolišni i fizički faktori, kao što su greške u osnovnim odljevcima, vodilice, ležajevi itd., ili greške uzrokovane termičkim efektima dijelova, kao i geometrijske greške koje se javljaju prilikom montaže. .. Kako efikasno smanjiti ove greške Ovo je problem koji proizvođači hitno moraju riješiti. Pored poboljšanja tačnosti alatnih mašina optimizovanjem procesa montaže i izvođenjem kompenzacije, usvajanje sistema preciznog pozicioniranja je takođe efikasan metod. U dizajnu alatnih mašina često se koriste sistemi zatvorene petlje, odnosno, linearne rešetke se koriste za pružanje povratne informacije o linearnoj osi alatne mašine kako bi se postigla najbolja sposobnost dinamičkog merenja položaja.
Posvećeni pronalaženju profesionalnih tehničkih rješenja za efikasno poboljšanje ukupne tačnosti i performansi alatnih mašina.
Na najnovijem LH800 horizontalnom sveobuhvatnom obradnom centru koji je razvio Heqi, njegove tri linearne ose su standardno opremljene FORTiS-S rešetkama. Alatna mašina ovog obradnog centra ima troosnu potpuno linearnu konfiguraciju šine i konstrukciju pokretne stubne strukture. Opremljen je radnim stolom s pužnim zupčanikom i Heqi-jevim nezavisno razvijenim upravljačkim softverom. Preciznost radnog stola dostiže 0,001 stepen. Kupci također mogu odabrati dvostruko rotirajući sto za automatsku zamjenu kako bi uvelike poboljšali efikasnost obrade.
Korišćenje laserskog kalibracionog sistema za smanjenje grešaka alatnih mašina tokom procesa montaže, i izvođenje verifikacije i optimizacije tačnosti nakon formiranja alatne mašine, zaista može efikasno poboljšati ukupnu tačnost alatne mašine. Renishawov laserski kalibrator XK10 uveden je da poboljša osnovnu tačnost alatnih mašina tokom procesa montaže, a uparen je sa postojećim XL-80 laserskim interferometrom kako bi bio odgovoran za potpunu verifikaciju i optimizaciju mašine.
Renishaw XK10 probija mnoga ograničenja tradicionalnih mjernih alata i pokazuje izvanredne karakteristike u mnogim aspektima. Na primjer, što se tiče udaljenosti mjerenja, mramorni kvadrati su općenito dugački samo oko 2 m. Za alatne mašine veće od 2 m potrebna su višestruka mjerenja, što znači da se lako može utjecati na preciznost. Udaljenost mjerenja XK10 može doseći 30m. Za mjerenja ravnosti preko 30 m, XK10 može spojiti i povezati više rezultata mjerenja kroz automatsku eliminaciju funkcije greške nagiba. U smislu integracije podataka, rukopisni rezultati mjerenja u prošlosti ne samo da će povećati ljudske greške, već će i otežati efikasnu integraciju i korištenje podataka. XK10 može lako pohraniti podatke za internu kontrolu ili automatski generirati izvještaje o mjerenju za kupce. Pošto se merne vrednosti automatski pohranjuju i koriste za generisanje izveštaja, izbegavaju se nedosledni rezultati merenja između različitih operatera. Što se tiče efikasnosti mjerenja, tradicionalni kolimatori su komplikovani i dugotrajni za postavljanje kada se izvode višeosna mjerenja (kao što je paralelizam). Međutim, funkcija mjerenja paralelizma XK10 je posebno dizajnirana za montažu alatnih mašina. Izvještavanje i drugi aspekti mogu zadovoljiti potrebe operatera.
