Šta je 5-osni CNC obradni centar

5-osni CNC obradni centar znači da se radnim komadom može automatski upravljati sa pet strana u isto vrijeme. Osim automatskog pomicanja duž osa X, Y i Z, petoosni CNC alatni stroj također može odabrati dvije od tri rotacijske ose (A, B, C) za upotrebu. Osi A, B i C rotiraju se za 180° oko X, Y i Z osi. Ova vrsta obrade koristi se u automobilskoj, svemirskoj i pomorskoj industriji. Obično vrlo pogodan za izuzetno složene i jake dijelove koji se moraju lijevati. 5-osna obrada zahtijeva duže vrijeme pripreme za CNC programiranje kako bi se prilagodilo složenom rotacionom kretanju, ali omogućava da se svih pet strana obratka obradi u jednoj operaciji. Ova višedimenzionalna rotacija i kretanje alata daju B osi neuporedivu tačnost, glatkoću i brzinu u proizvodnji radnih komada. Može da proizvodi složene precizne delove za veštačke kosti, avio-svemirske proizvode, delove od legura titanijuma, delove mašina za naftu i gas, kalupe za automobile, medicinske, građevinske i vojne proizvode. Nemojte brkati 5-osno indeksno glodanje sa istinskom 5-osnom obradom. Obrada sa indeksiranjem s pet osa se također naziva 3+2 obrada, koja ne može održavati kontinuirani kontakt između alata i radnog komada na svim rotirajućim osama. Prava 5-osna obrada istovremeno koristi tri linearne ose (X, Y i Z) i dve rotacione ose (A i B) alatne mašine za proizvodnju složenije obrade konturne površine. Indeksiranje po 5 osa je vrlo pogodno za dijelove koji ne zahtijevaju ekstremnu kontrolu kontura, kao što su učvršćenja, učvršćenja, kućišta i drugi dijelovi koji se često koriste u proizvodnji. Ako trebate napraviti funkcionalno superioran dizajn, onda prava obrada s 5 osi može biti vaš najbolji izbor. Petoosna konfiguracija mašinske obrade Petoosne mašine alatke imaju dve glavne konfiguracije: Rotacioni Rotacioni Tip: Ove mašine koriste rotirajuću osovinu rotacijom glavne osovine. Ovaj stil je najbolji za obradu težih delova, jer je radni sto uvek ravan. Tip klipa: Mašina tipa klipa ima pokretni sto, što je vrlo korisno za obradu velikih serija jer vreteno ne zauzima prostor. Konkretna vrsta mašine koja se koristi zavisi od različitih faktora vašeg rada, uključujući težinu delova i broj gotovih proizvoda. Prednosti petoosne obrade: smanjenje vremena obrade. U petoosni mašinskoj obradi koriste se glodalice sa ravnim dnom kako bi se složena površina za obradu kalupa održavala u vertikalnom stanju, što može uvelike skratiti vrijeme obrade. Princip petoosnog obradnog centra pogodan je i za bočno glodanje s kosom, što može eliminirati rebraste linije uzrokovane glodalom s kugličnim krajevima, učiniti kvalitetu površine kalupa idealnijim i smanjiti potrebu za čišćenjem kalupa. . Ručno glodanje i ručni rad. Složeni dizajni Dodatni pokreti dostupni u 5-osnoj obradi omogućavaju vam postizanje složenih oblika i dizajna. Sa mašinom sa pet osa, možete pristupiti uglovima obrade i lukovima koji su ranije bili mogući samo sa višestrukim postavkama i bezbroj specijalnih učvršćenja. Konačno, obrada s pet osa eliminira potrebu za stvaranjem složenih učvršćenja jer možete fiksirati dio po jedan i rotirati ga u jednom procesu kako biste dobili željenu geometriju. Poboljšajte tačnost obrade. Tehnologija obrade sa pet osa rješava problem da se radni komad mora pozicionirati pod složenim kutom i više puta otklanjati greške, što ne samo da skraćuje vrijeme, već i značajno smanjuje generisanu grešku. Alat i učvršćenje potrebni za ugradnju radnog komada također štede mnogo troškova. Alatna mašina takođe realizuje obradu složenih delova, kao što su bušenje, obrada konusa i žlebovi za šupljine potrebne za složene zakrivljene površine. Ovo nisu tradicionalne metode koje se mogu koristiti. Brže uklanjanje materijala Kod 5-osne obrade, alat ostaje tangentan na površinu rezanja, čime se smanjuje vrijeme ciklusa. Ovo pomaže u uštedi troškova jer morate ukloniti više materijala svaki put kada režete alat. Bolja završna obrada površine Četvrta i peta os vam mogu pomoći da pozicionirate dio i približite ga reznom alatu, omogućavajući vam korištenje kraćeg reznog alata i manje osjetljivim na vibracije pri ekstremno velikim brzinama rezanja, što vam pomaže da dobijete bolji završna obrada površine. Visoko produktivni obradni centar sa pet osa može efikasno smanjiti vreme obrade i pomoćno vreme delova. Petoosni obradni centar ima širok raspon brzine vretena i pomaka, što omogućava alatnoj mašini da izvrši snažno sečenje sa velikom količinom rezanja. Petoosni obradni centar trenutno ulazi u eru brze obrade. Brzo pozicioniranje i brzo sečenje pokretnih delova petoosnog obradnog centra smanjuje vreme preokreta između poluproizvoda i poboljšava efikasnost proizvodnje. Iako su prednosti petoosne obrade u odnosu na četveroosnu i troosnu vrlo istaknute, nisu svi proizvodi prikladni za petoosnu obradu, a oni koji su pogodni za obradu po tri osi nisu nužno prikladni za petoosnu obradu. Ako koristite proizvode koji se mogu obraditi s tri i pet osa, ne samo da će to povećati cijenu, već i učinak možda neće biti dobar. Samo racionalnim raspoređivanjem proizvoda i razvojem odgovarajućih alatnih mašina može se iskoristiti vrednost alatnih mašina.