CNC precizna obrada je zapravo eksponencijalna kontrolna obrada. Nakon što su projektni crteži upisani u program, računar se povezuje sa CNC alatnom mašinom, a rad CNC alatne mašine se kontroliše kroz programiranje kako bi se završila obrada preciznih radnih komada. CNC precizna obrada je uglavnom pogodna za male serije, za obradu mnogih vrsta radnih komada, Šangaj' CNC obrada i precizna obrada, materijali koji se koriste u njoj su strogo potrebni, a nisu svi materijali prikladni.
Za završnu obradu, svi materijali Suzhou CNC alatnih mašina ne mogu se precizno obraditi. Na primjer, ako je tvrdoća nekih materijala previsoke tvrdoće previsoka, neki posebni materijali nisu prikladni za preciznu obradu.
1. Zahtjevi za tvrdoću materijala. U nekim slučajevima, što je veća tvrdoća materijala, to je bolje, ali je ograničeno na zahtjeve tvrdoće obrađenih dijelova. Obrađeni materijal ne bi trebao biti pretvrd, ako je tvrđi od strojnog dijela, bit će još tvrđi.
2. Materijal je umjereno tvrd i mekan, najmanje jedan nivo niži od tvrdoće strojnog dijela. Istovremeno, ovisi i o funkciji obrađenog uređaja i razumnom odabiru strojnog dijela.
korist:
① Petosovinska CNC obrada alatnim mašinama uvelike smanjuje broj kalupa, a složeni kalupi nisu potrebni za obradu dijelova složenog oblika. Nakon promjene oblika i veličine dijela, potrebno je samo modificirati program obrade dijelova kako bi se prilagodio razvoju i modifikaciji novih proizvoda.
②Kvalitet obrade je stabilan, tačnost obrade je visoka, a tačnost ponavljanja je visoka, što je pogodno za potrebe obrade aviona.
③Efikasnost proizvodnje je visoka. U slučaju više varijanti i malih serija, vrijeme za pripremu, podešavanje alatnih mašina i kontrolu procesa može se smanjiti, a vrijeme obrade može se skratiti zbog upotrebe finog rezanja.
④Složeni profili koje je teško obraditi konvencionalnim metodama obrade, pa čak i neki neprimjetni dijelovi obrade mogu se obraditi.
Nedostatak je što je alatna mašina skupa i zahtijeva veće osoblje za održavanje.
Završite obradu tek nakon grube samokontrole obrade. Nakon obrezivanja, radnici treba da sami provjere oblik i veličinu obrađenog dijela, te naprave osnovne dimenzije dužine i širine obrađenog dijela okomite površine; obrađeni dio mjeri veličinu bazne tačke označenu na crtežu, a radnik će izvršiti samoprovjeru i potvrditi da je u skladu sa obrađenim dijelom na crtežu. Nakon što je radnik završio, uklonite radni komad i pošaljite ga inspektoru na pregled.
