Ključ za smanjenje troškova i vremena isporuke limenih dijelova leži u razlici između "kalupa" i "male" koji se koriste pri izradi dijelova. Osim toga, "čovjek-sat pripreme procesa" pri korištenju kalupa i šablona također će utjecati na cijenu i cijenu. Predstaviću dizajnerske tačke koje se ne mogu zanemariti ako želite da kontrolišete cenu limenih delova i skratite vreme isporuke od dva dela kalupa i šablona.
Image Razlike u cijeni i vremenu isporuke ovisno o vrsti kalupa
Blagom promjenom oblika, tip "kalup" koji se koristi za izradu dijela je drugačiji, a "radni sati" se mogu smanjiti. Ako možete koristiti "standardne kalupe" i dizajnirati "manje radnih sati", također možete potisnuti cijenu i vrijeme isporuke dijelova.
slika
Picture Case (1) Povećajte visinu savijanja
Samo povećanjem visine za 1 mm, može se napraviti standardnim kalupima, smanjujući radni sati, snižavajući cijene i skraćujući vrijeme isporuke.
(U ovom slučaju, usvajanjem dizajna visine 8,3 mm ili više, mijenjaju se kalup i radni sati, ali visina će varirati ovisno o dizajnu dijela.)
slika
Picture Case (2) Povećajte ugao savijanja
Uz povećanje od samo 30 stepeni, mogu se koristiti standardni kalupi, što smanjuje radne sate, snižava cijene i skraćuje vrijeme isporuke.
(U ovom slučaju, usvajanjem dizajna sa uglom od 110 stepeni ili više, kalup i radni sati variraju, ali ugao varira u zavisnosti od dizajna dela.)
slika
Image Razlike u cijeni i vremenu isporuke bazirane na potrebi za pomoćnim uređajima
Jedna od tačaka koja može smanjiti troškove i skratiti vrijeme izrade limenih dijelova je razlika između "maglica" koje se koriste pri izradi dijelova i njihovih "pripremnih radnih sati".
Priprema procesa prije savijanja na određenom položaju je korištenje "prikolice" za fiksiranje materijala (obratka). Postoje dvije vrste "učvršćenja", trajna i pomoćna, a ako je projektovana po konceptu korištenja samo "stalne opreme", može smanjiti i radne sate pripreme, smanjiti cijenu dijelova i skratiti vrijeme trajanja. vrijeme. Javni nalog "Mašinska literatura", benzinska pumpa za inženjere!
slika
Image Nečuveno? ! Uvođenje šablona za obradu savijanja!
[Sl. 1] Horizontalni pogled na radni komad savijen matricom
slika
U obradi savijanja pomoću stroja za obradu, važno je čvrsto fiksirati radni komad ubodom
Slika 1 je pogled na radni komad (narandžasti dio) savijen matricom gledano iz bočnog smjera.
Da biste savijali radni predmet na crnoj isprekidanoj liniji, orijentirajte radni komad prema "trajnom učvršćenju" koji se zove stražnji graničnik koji se nalazi na unutrašnjoj strani obratka, naslonite ga i fiksirajte u smjeru strelice i pritisnite kalup na crna tačkasta linija (linija savijanja) za savijanje.
Ako obradak odstupi tokom obrade, odstupaće i dio za savijanje, tako da mora biti čvrsto fiksiran. Ako se radni komad ne može čvrsto fiksirati i proces savijanja se izvodi u nestabilnom stanju, linija savijanja će biti nagnuta, što će rezultirati smanjenjem točnosti kao što su defekti u dimenzijama.
[Sl. 2] Pogled na proces savijanja drugih radnih komada gledano odozgo
slika
"Pomoćna učvršćenja" su potrebna kada se radni komad ne može fiksirati samo pomoću "trajnih učvršćenja"
Slika 2 je dijagram obrade savijanjem ostalih radnih komada gledano odozgo.
Kao što je prikazano na slici 2, kada krajnja površina (crvena linija) obratka ima oblik koji je teško prisloniti na graničnik ili je površina prislonjena mala, teško je fiksirati radni predmet koristeći samo "trajnu stezaljku" . U tom slučaju se koristi i "pomoćni ubod (plavi dio)" te je potrebna priprema procesa kao što je označavanje položaja savijanja.
"Neophodna priprema procesa=povećanje radnih sati" postalo je važan faktor koji dovodi do visokih troškova i dugog vremena isporuke.
[Slika 3] Kreirajte paralelne krajnje površine
slika
Stvara krajnje površine paralelne sa linijom savijanja, čime se eliminiše potreba za "pomoćnim stezaljkama" i omogućava da se radni komad drži na mestu koristeći samo "trajne stezaljke"
Kao što je prikazano na slici 3, stvaranjem krajnje površine (crvena linija) obratka koja se naslanja na graničnik duž ravne linije paralelne sa linijom savijanja (crna isprekidana linija), radni komad se može pomicati pomoću samo "trajne učvršćivače" bez "pomoćnog pribora". Čvrsto je fiksiran, tako da se sam proces savijanja može lako završiti bez posebnih vještina.
Preporučeni uvjeti za oblik
Preporučljivo je da dužina (A) čeone strane bude veća od polovine dužine (B) savijanja (A veća ili jednaka B÷2).
To je zato što je površina (A) koja se naslanja na povratni graničnik velika i lako se fiksira radni komad.
[Slika 4] Napravite paralelne krajnje površine sa izbočinama
slika
U slučaju kada se krajnja strana prikazana na slici 3 ne može kreirati, kao što je prikazano na slici 4, stvaranjem izbočine paralelne sa linijom savijanja (crna tačkasta linija), radni komad se može fiksirati samo "trajnim ubodom" bez "pomoćnog držača" biti čvrst.
< Recommended conditions for shape >
Preporučuje se da dužina i širina (C) izbočine budu 10 mm ili više, a udaljenost (D) od vanjskog oblika do izbočine 100 mm ili manje.
※Kada je udaljenost (D) od vanjskog oblika do izbočine velika ili je dužina savijanja (E) duga, radni komad će doći u kontakt sa montažnim dijelom stražnjeg graničnika, tako da se radni komad ne može čvrsto fiksirati, i savijanje možda neće biti moguće obrada.
Primjer (3) Napravite krajnji dio paralelan sa linijom savijanja (crna tačkasta linija)
Kreiranjem krajnjeg lica (dio koji se naslanja na zaporni graničnik) paralelno sa linijom savijanja, nema potrebe za "sekundarnom obujmom". Radni komadi se mogu fiksirati samo pomoću "trajnih uboda", smanjujući radno vrijeme pripreme procesa i smanjujući cijene i vrijeme isporuke.
Primjer slike (4) Napravite izbočinu paralelnu sa linijom savijanja (crna tačkasta linija)
Ako nije moguće napraviti čeonu površinu paralelnu sa linijom savijanja (dio koji se naslanja na graničnik povrata), umjesto toga napravite paralelnu izbočinu, čime se eliminira potreba za "sekundarnom stezaljkom". Radni komadi se mogu fiksirati samo pomoću "trajnih uboda", smanjujući radno vrijeme pripreme procesa i smanjujući cijene i vrijeme isporuke.
