Sažetak deset najčešće korištenih metoda gašenja
Postoji deset najčešće korišćenih metoda gašenja u procesu termičke obrade, odnosno gašenje u jednom medijumu (voda, ulje, vazduh); dvostruko srednje gašenje; kaljenje sa martenzitom; kaljenje sa martenzitom ispod Ms tačke; bainit izotermna metoda gašenja; metoda gašenja spojeva; metoda izotermnog gašenja pred hlađenjem; metoda odloženog hlađenja; metoda samokaljenja; metoda gašenja raspršivanjem itd.
1. Jedan medij (voda, ulje, zrak) gašenje
Kaljenje u jednom mediju (voda, ulje, vazduh): kaljenje radnog komada koji je zagrejan na temperaturu kaljenja u medijum za kaljenje kako bi se potpuno ohladio. Ovo je najjednostavniji način gašenja i često se koristi za obradke od ugljičnog čelika i legiranog čelika jednostavnih oblika. Medij za gašenje se bira prema koeficijentu prijenosa topline dijela, otvrdljivosti, veličini, obliku itd.
slika
2. Dual-medium gašenje
Dvostruko srednje kaljenje: Radni komad zagrijan na temperaturu kaljenja prvo se hladi u mediju za kaljenje sa jakim kapacitetom hlađenja do blizu Ms tačke, a zatim se prenosi u medij za kaljenje koji se sporo hladi da se ohladi na sobnu temperaturu kako bi se postiglo drugačije hlađenje kaljenja. temperaturnim rasponima i ima Idealnu brzinu hlađenja. Koristi se za dijelove složenog oblika ili velike obratke izrađene od čelika s visokim udjelom ugljika i legiranog čelika, a ugljični alatni čelik također usvaja ovu metodu. Uobičajeni rashladni mediji su voda-ulje, voda-nitrat, voda-vazduh, ulje-vazduh, voda se općenito koristi kao medij za brzo hlađenje, ulje ili zrak se koristi kao medij za gašenje sporog hlađenja, a zrak se rijetko koristi.
3. Martenzitno gašenje
Martenzitno kaljenje: čelik se austenitizira, a zatim uroni u tečni medij (slana kupka ili alkalna kupka) s temperaturom nešto višom ili malo nižom od gornje martenzitne točke čelika, te se drži odgovarajuće vrijeme za obradu unutrašnjosti i izvan čelika. Nakon što sloj dostigne temperaturu medija, izvlači se i hladi zrakom, a prehlađeni austenit se polako pretvara u proces kaljenja martenzita. Obično se koristi za male izratke sa složenim oblicima i strogim zahtjevima deformacije. Alati i kalupi od brzoreznog i visokolegiranog čelika također se često gaše ovom metodom.
4. Metoda gašenja s stepenom martenzita ispod Ms tačke
Metoda martenzitnog kaljenja ispod Ms tačke: Kada je temperatura kupke niža od Ms čelika obratka i viša od Mf, radni komad se brže hladi u kadi, a isti rezultat kao stepenovano kaljenje se i dalje može dobiti kada je veličina veći. Uobičajeno se koristi za veće čelične radne komade niske kaljivosti.
Peto, bainitna izotermna metoda gašenja
Metoda izotermnog kaljenja u bainitu: Ugasite radni predmet u kadi na nižoj beinitnoj temperaturi čelika i izotermno, tako da dođe do niže benitne transformacije, i općenito ga držite u kadi 30~60 min. Postoje tri glavna koraka u procesu bainitne austenizacije: ① tretman austenitizacije; ② tretman hlađenja nakon austenitizacije; ③ izotermni tretman bainitom; obično se koristi u malim dijelovima od legiranog čelika, čelika s visokim udjelom ugljika i odljevaka od nodularnog željeza.
6. Metoda kompozitnog gašenja
Metoda kaljenja kompozita: prvo brzo ohladite radni predmet ispod Ms da biste dobili martenzit sa volumnim udjelom od 10 posto ~30 posto, a zatim izotermno u donjoj zoni beinita da biste dobili martenzitne i beinitne strukture za veće poprečne presjeke obratka. Obradaci od legiranog alatnog čelika.
Sedam, metoda izotermnog gašenja prije hlađenja
Metoda izotermnog gašenja pred hlađenjem: također poznata kao izotermno kaljenje na povišenoj temperaturi, dijelovi se prvo hlade u kadi s nižom temperaturom (većom od Ms), a zatim se prenose u kupku s višom temperaturom kako bi austenit prošao izotermnu transformaciju . Pogodan je za čelične dijelove sa slabom kaljivošću ili za radove velikih dimenzija koji moraju biti podvrgnuti strogoj temperaturi.
8. Metoda odloženog hlađenja i gašenja
Metoda odloženog hlađenja i gašenja: Dijelovi se prethodno ohlade u zraku, vrućoj vodi i slanoj kupelji na temperaturu nešto veću od Ar3 ili Ar1, a zatim se gašenje u jednom mediju. Često se koristi za dijelove složenih oblika, različitih debljina i malih zahtjeva za deformacijom.
Devet, metoda samokaljenja
Metoda kaljenja i samokaljenja: zagrijte sav radni komad koji se obrađuje, ali samo dio koji treba očvrsnuti (obično radni dio) potopite u tekućinu za kaljenje da se ohladi pri kaljenju i odmah izvadite na zrak kada se boja vatre nepotopljenog dijela nestaje. Proces gašenja srednjeg hlađenja. Metoda samokaljenja kaljenja koristi toplinu koja nije potpuno ohlađena kroz jezgro da se prenese na površinu za kaljenje površine. Alati koji se obično koriste za otpornost na udarce kao što su dlijeta, udarci, čekići itd.
10. Metoda gašenja raspršivanjem
Metoda gašenja sprejom: Metoda kaljenja u kojoj se voda raspršuje na radni predmet. Protok vode može biti veliki ili mali, ovisno o potrebnoj dubini gašenja. Metoda gašenja raspršivanjem ne stvara parni film na površini obratka, tako da može osigurati dublji očvrsnuti sloj od prethodnog kaljenja u vodi. Uglavnom se koristi za djelomično površinsko gašenje
