Feb 25, 2023 Ostavi poruku

Stari monter je sažeo korake bušenja i način poboljšanja tačnosti bušenja

 

1. Osnovni koncept bušenja

Općenito, bušenje se odnosi na metodu obrade u kojoj se burgija koristi za obradu rupa na ekranu proizvoda. Uopšteno govoreći, kada bušite proizvod na mašini za bušenje, burgija treba da izvrši dva pokreta istovremeno: ① glavno kretanje, odnosno rotaciono kretanje burgije oko ose (pokret sečenja); ② sekundarno kretanje, odnosno kretanje burgije duž ose linearnog kretanja (pomeranje) prema radnom komadu.

Prilikom bušenja, zbog nedostataka u strukturi burgije, ostavlja tragove na obrađenim delovima proizvoda, što utiče na kvalitet obrade radnog komada, a tačnost obrade je uglavnom ispod nivoa IT10, a hrapavost površine je oko Ra12,5μm, koji spada u kategoriju grube obrade. .

2. Operativni proces bušenja

1. Nacrtajte liniju

Prije bušenja, prvo razumite zahtjeve crteža. U skladu sa osnovnim standardnim zahtjevima bušenja, koristite alate za crtanje središnje linije pozicije rupe. Središnja linija mora biti jasna i točna, a što je tanja, to bolje, koristite kalibar ili čelično ravnalo nakon označavanja linije. Izmjerite.

2. Nacrtajte kvadratić ili krug za potvrdu

Nakon što je linija označena i prošla inspekciju, treba nacrtati inspekcijski kvadrat ili krug za inspekciju sa središnjom linijom rupe kao centrom simetrije kao kontrolnu liniju tokom probnog bušenja, kako bi se provjerila i ispravila orijentacija bušenja tokom probnog bušenja. bušenje.

3. Probijanje bušilice

Nakon crtanja odgovarajućeg kvadrata za inspekciju ili kruga za inspekciju, trebali biste pažljivo napraviti uzorak proboja. Prvo napravite malu tačku i izmjerite nekoliko puta u različitim smjerovima poprečne središnje linije kako biste vidjeli da li je udarac zaista udaren na mjestu presjeka poprečne središnje linije, a zatim snažno udarite uzorak proboja ravno, okruglo i veliko tako da se može precizno udariti. Nož budi siguran.

4. Stezanje

Upotrijebite krpu za čišćenje stola stroja, površine učvršćenja i referentne površine obratka, a zatim stegnite radni komad. Stezanje je glatko i pouzdano u skladu sa zahtevima, i pogodno je za upite i merenje u bilo kom trenutku. Potrebno je obratiti pažnju na način stezanja obratka kako bi se spriječilo deformiranje radnog predmeta uslijed stezanja.

5. Probno bušenje

Probno bušenje se mora obaviti prije zvaničnog bušenja: rub dlijeta burgije se poravna sa središtem rupe da bi se izbušila plitka jama, a zatim vizualno provjeriti da li je orijentacija plitke jame ispravna i potrebno je kontinuirano ispravite odstupanje tako da plitka jama bude koaksijalna sa krugom za inspekciju. Ako je povreda mala, radni komad se može gurnuti u suprotnom smjeru od kršenja dok se izvlači bušilica kako bi se postigla postupna korekcija.

6. Bušenje

Mašinsko bušenje se generalno zasniva na ručnom pomaku, a bušenje se može izvesti nakon što je potrebna azimutna tačnost probnog bušenja. Prilikom ručnog dodavanja, sila uvlačenja ne bi trebala savijati burgiju kako bi se izbjeglo iskošenje ose rupe.

3. Metoda sa većom preciznošću bušenja

Oštrenje burgije je početak svega

Prije bušenja treba odabrati odgovarajuću burgiju za oštrenje. Osim što osigurava ispravan gornji ugao, ugao reljefa i ugao ivice dleta, dužina dve glavne rezne ivice jednaka je i simetrična u odnosu na središnju liniju burgije, a dve glavne bočne površine su glatke, naoštrene burgija je dizajnirana da olakša centriranje i smanji hrapavost zida rupe. , Ivica dlijeta i glavna rezna ivica također trebaju biti pravilno izbrušeni (po mogućnosti prvo grubo mljeveno na brusilici, a zatim fino na brusnom kamenu).

Tačno označavanje je osnova

Koristite mjerač visine da biste precizno označili liniju, prije svega, osigurajte da je standard poravnanja tačan. Kada označavate liniju, učinite da ugao olovke i ravnina linije obratka formiraju ugao od 40 stepeni ~60 stepeni (duž pravca linije), tako da nacrtana linija bude jasna i ravna. .

Obratite pažnju na izbor referentne ravni za urezivanje, referentna ravan mora biti precizno obrađena, a mora biti zagarantovana njena ravnost i okomitost na susednu površinu. Nakon što se povuče poprečna linija pozicije rupe, kako bi se osiguralo lako poravnanje pri bušenju, središnji proboj se koristi za izbijanje središnje točke na poprečnoj liniji (točka probijanja treba biti mala, a orijentacija treba biti tačna).

Ispravno stezanje je ključ

Obično, za rupe prečnika manjeg od 6 mm, ako preciznost nije visoka, radni komad se može stegnuti kliještima za bušenje; za rupe prečnika 6-10mm, ako je obradak pravilan i ravan, može se stegnuti kliještima s ravnim vrhom, ali radni predmet treba biti. Površina je okomita na vreteno bušilice. Prilikom bušenja rupe većeg prečnika, kliješta sa ravnim nosom moraju se učvrstiti pomoću pritisne ploče; za veće radne komade prečnika većeg od 10 mm, koristite metodu stezanja potisne ploče za bušenje.

Tačan nalaz je ključ

Nakon što je radni komad stegnut, nemojte žuriti da ispustite bušilicu, a prvo treba izvršiti poravnavanje.

Postoji statičko i dinamičko poravnanje. Takozvano statičko poravnanje odnosi se na poravnanje prije pokretanja stroja za bušenje, tako da su središnja linija vretena bušilice i točka presjeka poprečne linije obratka poravnate. Ova metoda je sigurna i praktična za početnike i relativno je laka za razumijevanje, ali zato što ne uzima u obzir zamah vretena bušilice Nesigurni faktori kao što je preciznost bušenja su niski. Dinamičko poravnanje se izvodi nakon pokretanja mašine za bušenje. Prilikom poravnanja uzimaju se u obzir neki neizvjesni faktori, a preciznost je relativno visoka.

Pažljiva inspekcija ne može biti manja

Detekcija može tačno i pravovremeno otkriti preciznost rupe, tako da se mogu preduzeti neophodne mere za kompenzaciju.

Za rupe sa visokom preciznošću bušenja uglavnom koristimo tehnologiju obrade bušenja, razvrtanja i razvrtanja. Nakon bušenja male rupe u prvom koraku, upotrijebite kaliper da otkrijete pomak greške od centra donje rupe do referentne ravnine i pretvorite položaj između donje rupe i idealnog centra stvarnim mjerenjem. Ako greška nije veća od {{0}}.10 mm, možete je koristiti kada širite rupu. Prikladno povećajte ugao vrha burgije, oslabite efekat automatskog centriranja i napravite kompenzaciju pravilnim guranjem radnog komada u pozitivnom smjeru i postupnim povećanjem promjera vrha burgije. Ako je greška veća od 0,10 mm, dvije bočne stijenke donje rupe se mogu obrezati raznim okruglim turpijama, a obrezani dio treba glatkim prijelazom spojiti sa lukom donje rupe.

 

 

Pošaljite upit

whatsapp

skype

E-pošte

Upit