Za sadašnje ekonomske CNC toke u mojoj zemlji, obični tro-fazni asinchroni motori se koriste za postizanje bezumne promjene brzine kroz frekvencijski pretvarač. Ako nema mehaničkog udiranja, izlazni okretni moment zavrtena često je nedostatan pri niskim brzinama. Ako je rezati teret prevelik, lako se zaglavi. Neki alati mašina imaju zupčanike za rješavanje ovog problema.
Sljedeće CNC mašinski znanje je ono što morate znati!
1. Učinak na temperaturu rezanja: brzina rezanja, brzina hranjenja i količina hvatanja leđa;
Utjecaj na silu reznja: količina rezanja leđa, brzina hranjenja, brzina reznja;
Utjecaj na izdržljivost alata: brzina reznja, brzina hranjenja, količina hvatanja leđa.
2. Kada se udvostruči količina hvatanja za leđa, sila reznja se udvostruči;
Kada se brzina hranjenja udvostruči, sila reznja će se povećati za približno 70%;
Kada se brzina reznja udvostruči, sila reznja se postepeno smanji;
Drugim riječima, ako se koristi G99, brzina reznja postaje veća, a sila reznja se neće mnogo promijeniti.
3. Sila reznja može se suditi prema pražnjenju željeznih filova i da li je temperatura reznja unutar normalnog raspona.
4. Kada su izmjerena stvarna vrijednost X i promjer crteža Y veći od 0,8 kada je konkasni luk automobila, alat za okretanje sa sekundarnim ugaoom skretanja od 52 stepena (to jest, alat za okretanje sa ugaoom olova od 35 stepeni i 93 stepena koje obično koristimo ) R iz automobila može obrisati nož na startnom položaju.
5. Temperatura predstavljena bojom željeznih filova:
Bijelo manje od 200 stupnjeva
Žuto 220-240 stepeni
Tamno plava 290 stupnjeva
Plavo 320-350 stupnjeva
Ljubičasta crna je veća od 500 stepeni
Crvena je veća od 800 stepeni
6. FUNACOImtc generalno zadano na G naredbu:
G69: Nije tako jasno
G21: unos metričke veličine
G25: Detekcija fluktuacije brzine kralježnice je isključena
G80: Canned ciklus otkazati
G54: zadani koordinatni sistem
G18: ZX odabir aviona
G96 (G97): Konstantna linearna kontrola brzine
G99: Feed po revoluciji
G40: Otkazivanje naknade za nos alata (G41G42)
G22: Detekcija poteza skladištenja je uključita
G67: Makro program modalni poziv otkazati
G64: Nije tako jasno
G13.1: Režim interpolacije polarne koordinate otkazan
7. Vanjska nit je općenito 1.3P, a unutrašnja nit je 1.08P.
8. Brzina niti S1200/pitch* sigurnosni faktor (obično 0,8).
9. Ručna formula za nadoknadu nosa alata R: čamfering od dna do vrha: Z=R*(1-tan(a/2)) X=R(1-tan(a/2))*tan(a) Promjena čamferinga od gore dolje na plus.
10. Kada se feed poveća za 0,05, brzina se umanje za 50-80 revolucija. To je zato što smanjenje brzine znači da je wear alata smanjen, a sila reznja se povećava sporije, kako bi se nadoknadilo povećanje sile reznja zbog povećanja hrane za hranu i povećanja temperature. Udar.
11. Brzina reznja i sila reznja su vrlo važni za utjecaj alata za rezanje. Pretjerana sila reznja je glavni razlog kolapsa alata. Odnos između brzine reznja i sile reznja: što je brža brzina reznja, feed se neće mijenjati, a sila reznja će se polako smanjiti. Istovremeno, što će brže brzina reznja učiniti da alat brže nosi, sila seče će postati veća i temperatura će se povećati Što su sila seče i unutrašnji stres preveliki da bi oštrica nosila, klizit će (naravno, postoje i razlozi za pad stresa i tvrdoće uzrokovane promjenama temperature).
12. Pri obradi CNC točaka, posebnu pažnju treba obratiti na sljedeće točke:
(1) Za sadašnje ekonomske CNC toke u mojoj zemlji, obični trostupazni asinkroni motori se koriste za postizanje bezumne promjene brzine kroz frekvencijski pretvarači. Ako nema mehaničkog udiranja, izlazni okretni moment zavrtena često je nedostatan pri niskim brzinama. Ako je rezati teret prevelik, lako se dosađuje. Međutim, neki alati mašina sa zupčanicima mogu dobro riješiti ovaj problem;
(2) Što je više moguće, alat može dovršiti obradu dijela ili radnu smjenu. Kod dovrševanja velikih dijelova treba obratiti posebnu pažnju kako bi se izbjegla promjena alata u sredini kako bi se osiguralo da se alat može obraditi u jednom vremenu;
(3) Kada koristite CNC okretanje da okrenete nit, koristite višu brzinu što je više moguće da postignete visokokvalitetan i efikasan proizvod;
(4) Koristite G96 što je više moguće;
(5) Osnovni koncept brze obrade je da feed premaši brzinu provoda toplote, tako da se toplota za reženje otpusti željeznim filovima kako bi se izolirala toplota za rezanje iz obradka, te kako bi se osiguralo da se obradak ne zagrije ili ne zagrije. Stoga je brzo mašiniranje odabrano vrlo visoko Brzina reznja se podudara s visokim feedom i manji back-grab se bira u isto vrijeme;
(6) Obratite pažnju na nadoknadu nosa alata R.
13. Vibracije i lom alata često se javljaju tokom groovinga. Osnovni razlog za sve ovo je povećana sila reznja i nedovoljna krutost alata. Što je dužina produžetka alata kraća, to je manji ugao prolaska, a što je površina oštrice veća, to je veća krutost. Sila seče može biti povećana sa većom silom reznja, ali što je veća širina alata za rezanje, sila seče koju može podnijeti će se povećati odgovarajuće, ali će se povećati i njegova sila reznja. Naprotiv, što je alat za užad manji, manja je sila koju može podnijeti. Njegova sila reznja je također mala.
14. Razlozi vibracija tokom korita automobila:
(1) Produžena dužina alata je preduga, što rezultira nižom krutošću;
(2) Brzina hranjenja je prespora, što će uzrokovati da sila seče jedinice postane veća i izazove veliku vibraciju. Formula je: P=F/back tool *fP je jedinica sile za rezanje. F je sila reznja, a brzina je prebrza. Vibriraće nož
(3) Alat stroja nije dovoljno krut, što znači da alat može izdržati silu rezne sile, ali alat stroja ne može to izdržati. Da budem iskren, alat mašine se ne miče. Generalno, nova mašina nema ovakve probleme. Mašina sa ovakvim problemom je ili stara. Ili se ubojica stroja često susrece.
15. Kada sam vozio teret, otkrio sam da je veličina u redu na početku, ali nakon nekoliko sati, otkrio sam da se veličina promijenila i da je veličina nestabilna. Razlog je možda što je sila seče nova jer su rezače nove na početku. Nije baš velika, ali nakon okreta na neko vrijeme, alat se iritira i sila reznja postaje veća, što uzrokuje pomak izrađivača na chucku, pa je veličina stara i nestabilna.
16. Kada koristite G71, vrijednosti P i Q ne mogu premašiti broj sekvence cijelog programa, inače će se pojaviti alarm: G71-G73 format komande je netačan, barem u FUANC-u.
17. Postoje dva formata potprograma u FANUC sistemu:
(1) Prve tri cifre P0000000 odnose se na broj ciklusa, a posljednje četiri cifre su programski broj;
(2) Prve četiri cifre P0000L000 su programski broj, a posljednje tri cifre L su broj ciklusa.
18. Polačna tačka luka ostaje nepromenjena, a krajnja tačka je pomaknuta za mm u smjeru Z, zatim se položaj donje promjera luka pomakne za a/2.
19. Pri bušenju dubokih rupa, bušilica ne samlje rezne užade kako bi se olakšalo uklanjanje čipova bušilice.
20. Ako se držač alata koristi za bušenje rupa, svrdlo se može rotirati za promjenu promjera rupe.
21. Pri bušenju rupa centra od nehriđajućeg čelika ili rupa od nehriđajućeg čelika, svrdlo ili centar za bušenje mora biti mali, inače se neće pomaknuti. Prilikom bušenja kobaltnim bušilicama, ne meljite udove da ne bi svrdlo annealing tokom procesa bušenja.
22. Prema procesu, blanking se općenito dijeli na tri vrste: jedan materijal je jedan, dva dobra su jedna, a cijela bar je jedna.
23. Kada postoji elipsa tokom navođanja, može biti da je materijal labavo. Samo koristi nož za zube da sečeš još koji put.
24. U nekim sistemima u koje se mogu unijeti makro programi, može se koristiti punjenje makro programa umjesto petlji potprograma, što može uštedjeti programske brojeve i izbjeći puno problema.
25. Ako se svrdlo koristi za reaming, ali rupa puno skače, bušilica ravnog dna može se koristiti za reaming u ovom trenutku, ali okretna bušilica mora biti kratka da bi se povećala krutost.
26. Ako direktno koristite bušilicu za bušenje rupa na mašini za bušenje, može se odstupati od promjera rupe. Međutim, ako ream na bušilicu pritisnite, veličina uglavnom neće pokrenuti. To je oko 3 žice tolerancije.
27. Kada okrećete male rupe (kroz rupe), pokušajte da otpaci kontinuirano kotrljaju, a zatim ih otpustite iz repa. Glavne tačke kotrljanja su: 1. Položaj noža treba pravilno podići; 2. Odgovarajući ugao naklona oštrice i količina noža Kao i brzina hranjenja, zapamtite da nož ne bi trebao biti preniski, inače je lako razbiti čipove. Ako je pomoćni odbojni ugao noža velik, čip neće zaglaviti traku sa alatom. Ako je pomoćni ugao skrećenja premali, čipovi će zaglaviti nož nakon razbijanja čipova. Štap je sklon opasnosti.
28. Što je veći presjek nožnog rešetaka u rupi, manja je veća i veća je veća i veća je pričvršćivanje noža, a snažna gumena traka može se pričvrstiti na nožnu traku, jer jaka gumena traka može igrati određenu ulogu u upijanju vibracija.
29. Pri okretanju bakrene rupe vrh R noža može biti prikladno veći (R0.4-R0.8), pogotovo kada je traka ispod okretaja, željezni dijelovi mogu biti ništa, a dijelovi bakra će biti vrlo zaglavljeni.
