1. Započnite stezanje kalupa
1. Počnite pritisak stezanja kalupa: Početna vrijednost postavke je 25. Kada je pritisak premali, a brzina prespora, možete pokušati povećati brzinu. Pritisak je premali i brzina se ne može povećati na potrebnu brzinu. Brzina se povećava za +5 svaki put. Pokušajte i zapazite da kada je pritisak postavljen na veliku vrijednost, pokretni šablon će trenutno povećati pritisak i promijeniti statičko stanje u pokret, uzrokujući veliko trenje između pokretnog otvora šablona i poluge. Vremenom će se trošenje pokretnog otvora šablona i vučne šipke ubrzati, što će uticati na mašinu. Smanjenje stabilnosti i preciznosti kretanja pokretnog šablona može uticati na proizvodnju pojedinačnih kalupa koji zahtevaju visoku preciznost u mehanizmu zatvaranja kalupa.
2. Brzina zatvaranja kalupa: Zavisi od stvarne situacije, ali pazite da se ne krećete prebrzo. Brzina bi trebala biti u skladu sa sljedećim pokretom zatvaranja kalupa, umjesto očigledne pauze između pokreta. Najbolje je podesiti brzinu na veliku brzinu i smanjiti pritisak. Podesite nisku brzinu i pritisak.
2. Stezanje kalupa niskog pritiska
Kalup se gura niskim pritiskom i malom brzinom, počevši od udaljenosti koja zahtijeva sigurnosnu zaštitu i završava kada je kalup potpuno zatvoren.
1. Brzina stezanja kalupa pod niskim pritiskom: Ovisno o stvarnoj situaciji, brzina bi trebala biti mala. Ako je brzina prebrza, čak i ako je postavljen nizak pritisak, inercijalno kretanje će i dalje imati ogroman uticaj i destruktivnu silu. Kada postoje neočekivane teške prepreke kao što je odstupanje položaja klizanja ili lom klina za izbacivanje, ući će u akciju zatvaranja kalupa. U uslovima efektivnih parametara zaštite od niskog pritiska i sporog zatvaranja kalupa, oštećenja od udara će biti znatno smanjena.
U stvari, možete podesiti brzinu na desetine, zatim je ostaviti na miru, a zatim podesiti pritisak na vrlo nizak nivo, kao što je 5, za testiranje. Koristite pritisak da kontrolišete brzinu, a zatim povećavajte pritisak korak po korak do odgovarajuće brzine zaštite od zatvaranja kalupa.
2. Pritisak zatvaranja kalupa pod niskim pritiskom: Prvo možete podesiti brzinu veoma veliku i pritisak veoma nizak, kao što je 5 za test zatvaranja kalupa. Budući da je pritisak nizak, čak i ako je brzina postavljena vrlo visoko, brzina zatvaranja kalupa neće biti vrlo visoka ako se izgubi potpora tlaka. Brzo, kontrolirajte brzinu pritiskom. Na osnovu 5 povećajte malo po malo do idealne brzine zaštite od zatvaranja kalupa i zatvorite kalup uz najmanji pritisak.
3. Početna pozicija zatvaranja kalupa pod niskim pritiskom: (tj. krajnja pozicija prethodnog zatvaranja kalupa). Ovo treba postaviti na vrijednost s velikom razlikom u veličini prema veličini i strukturi kalupa. Obično je između 5-20 cm prije nego što se kalup zatvori. Možete vidjeti ovu poziciju. Hajde da to uradimo. Mnogi ljudi jednostavno počnu koristiti nizak pritisak kada je kalup zatvoren preblizu. Na rastojanje koje treba unapred zaštititi niskim pritiskom utiče uticaj veće brzine pritiska u prethodnom periodu. Položaj klizača odstupa, klin za izbacivanje se lomi i pojavljuju se druge neočekivane teške prepreke. , udari brzo i snažno, a niskonaponska zaštita je u ovom trenutku neispravna i prekasno je.
4. Krajnja pozicija stezanja kalupa pod niskim pritiskom (tj. početna pozicija stezanja kalupa pod visokim pritiskom): Ovaj parametar je pozicija u kojoj je kalup upravo potpuno zatvoren, odnosno napredovanje pokretnog šablona je zaustavljeno na kraju . Tokom otklanjanja grešaka, prvo podesite niski pritisak i brzinu, a zatim podesite položaj. Postavljeno na 0, vrata su zatvorena i test ručnog zatvaranja kalupa daje vrijednost pozicije zatvaranja kalupa niskog pritiska;
Na primjer, ova vrijednost je 2,2. Na veličinu ove vrijednosti utiču podešavanje elektronskog ravnala, nepropusnost podešavanja kalupa i pritisak zatvaranja kalupa. Nadalje, na ovu vrijednost utječu preciznost stroja i utjecaj sitnih krhotina na površinu kalupa. Svako zatvaranje kalupa može doći do malih promjena, tako da morate postaviti krajnju poziciju malo veću, na primjer, dodati 0.2 do 2.4 (pogledajte dodavanje 0.1-0 .3) i koristite najniži položaj da biste precizno zaštitili kalup. Ako ne koristite vrijednost pozicije dobivenu testom zatvaranja kalupa niskim pritiskom, ako je postavka malo veća, samo koristite 2.2. Često se može desiti da je položaj zatvaranja kalupa niskog pritiska veći od 2,2, a položaj niskog pritiska ne može da se završi i da se ne može preneti na zaključavanje kalupa pod visokim pritiskom.
Međutim, sve više ljudi prestaje postavljati kalup sa nekoliko centimetara ili više prije nego što se potpuno zatvori i tada počinje koristiti visoki tlak. Zaštita od niskog pritiska je neefikasna. Često se može vidjeti da se neki kalupi slučajno zatvore s izbačenim gotovim proizvodom. Čelik Šupljina materijala je komprimirana i deformirana.
3. Zaključavanje kalupa pod visokim pritiskom
Počnite koristiti potiskivač visokog pritiska da ispravite šarku i zategnite zatvorenu bravu kalupa. Mnogi ljudi samo postave kalup bez potpunog zatvaranja i počnu koristiti visoki tlak, a zaštita od niskog tlaka ne uspijeva.
1. Pritisak stezanja visokog pritiska: Početna vrednost podešavanja je 60. Kada se ne može ispuniti, svaki put dodajte 10 pritisaka. Ako je pritisak previsok, nema potrebe za povećanjem opterećenja mašine;
2. Brzina stezanja kalupa pod visokim pritiskom: Početna vrijednost podešavanja se odnosi na 25. Kada ne može zadovoljiti potrebe, pokušajte prvo povećati pritisak da provjerite. Ako ne uspije, pokušajte ubrzati brzinu, +10 svaki put. Ne biste trebali čuti pretjeranu buku tokom stezanja kalupa pod visokim pritiskom. Brzina se udvostručuje, a gubitak trenja mehanizma za stezanje kalupa se povećava za N puta.
Svi bi trebali obratiti pažnju na razliku između zatvaranja kalupa i zaključavanja kalupa koje sam spomenuo gore. Zatvaranje kalupa=pomicanje šablona, zaključavanje kalupa=pomoću potiskivača visokog pritiska za ispravljanje i zaključavanje zatvorenog kalupa. U stvari, većina ljudi koristi postavke zaštite od zatvaranja kalupa niskog pritiska. Početni i krajnji položaj stezanja kalupa niskog pritiska nisu ispravni;
Prvo, kalup je preblizu početnoj poziciji niskog pritiska, pozicija je premala, a zaštita od niskog pritiska dolazi prekasno, na šta utiče sve brži pritisak i brzina u prethodnom delu (start, brzo, visoko brzina).
Drugi je da krajnji položaj niskog pritiska završava prerano. Kada je kalup još nekoliko centimetara ili više od zatvaranja, zaštita od niskog pritiska se prekida i prelazi na zaključavanje kalupa pod visokim pritiskom. Ova dva problema uglavnom postoje istovremeno, što postaje zatvaranje niskog pritiska. Ako je položaj zaštite kalupa prekratak, on će biti ugrožen udarom većeg pritiska i bržeg zatvaranja kalupa s prednje strane, a s obje strane će biti priklješten visokim pritiskom steznog pritiska pozadi, što znači da niski pritisak zaštita od zatvaranja kalupa je neefikasna i beskorisna.
Pod neefikasnom zaštitom od niskog pritiska mogu se pojaviti sljedeći problemi kada je kalup zgnječen ili oštećen: (uvlačenje prepreka i zatvaranje kalupa pri većem pritisku=pritiskanje kalupa, uvlačenje tvrdih prepreka i zatvaranje kalupa pri većem pritisku brzina=sudar kalupa)
1. Budući da je struktura kalupa relativno jednostavna, pritisak stezanja nije jako visok, tako da se neće slomiti.
2. Kalup se pritisne, što uzrokuje smanjenje preciznosti kalupa, mijenja uslove brizganja i otežava otklanjanje grešaka u parametrima procesa.
3. Kalup se presuje, što dovodi do smanjenja preciznosti kalupa, povećavajući zareze formiranog proizvoda, povećavajući intenzitet rada i opterećenje proizvodnih radnika, ubrzavajući zamor radnika i smanjenje učinka, kvaliteta. i efikasnost proizvoda. . Dopadljivost na poslu opada, a fluktuacija zaposlenih se može blago povećati.
4. Kalup se presuje, što smanjuje preciznost kalupa i povećava neravnine formiranog proizvoda. Prvobitno osoblje više ne može zadovoljiti radne potrebe posla, a potrebno je više radne snage, što radno intenzivnu proizvodnju proizvoda čini radno intenzivnijom, povećava troškove rada i povećava troškove proizvodnje proizvoda.
5. Kalup je pritisnut ili udaren, što uzrokuje oštećenje kalupa i nesposobnost za proizvodnju, što odlaže proizvodnju i zahtijeva vrijeme i troškove za popravku kalupa.
6. Glatka površina šupljine kalupa se udari i drobi. Bez obzira na to kako ga popravljate, teško je izbjeći ostavljanje traga popravke i ostavljanja traga na formiranom proizvodu. Za plastične dijelove koji se sklapaju u gotove proizvode i koji su direktno vidljivi, a Na glatkoj površini proizvoda postoji trag popravke. Ovo je nedostatak u ljepoti, a može utjecati na kvalitetu i kvalitetu proizvoda.
7. Kalup je zgnječen ili oštećen. Zavarite i povežite slomljene kalupe da ih popravite. Kvalitet i performanse kalupa opadaju ubrzanim tempom, a učestalost kvara kalupa se povećava, što povećava troškove rada i održavanja kalupa. Sa postepenim opadanjem popravki, popravki i preciznosti, životni vijek kalupa za injektiranje će se vremenom skratiti jer nije dobro zaštićen tokom proizvodnje i bit će zgnječen slučajnim udarcem i pritiskom tokom proizvodnje.
Ukratko, kalupi za žigosanje i kalupi za koliziju, koji imaju veliki utjecaj na kvalitetu proizvodnje, izlaz, cijenu i efikasnost, treba učiniti kako bi se izbjegla njihova pojava.
slika
Osigurajte dovoljnu silu stezanja kalupa kako biste osigurali da je kalup za kalupljenje pouzdano zaključan, da se kalup zatvori i otvori određenom brzinom unutar određenog vremena, a dijelovi u kalupu budu izbačeni. Njegova struktura i performanse direktno utiču na proizvodni kapacitet i proizvode mašine za brizganje. kvalitetom.
1) Zahtjevi za sistem stezanja kalupa
Moraju se osigurati dovoljna sila stezanja kalupa i krutost sistema kako bi se osiguralo da se kalup za kalupljenje neće proširiti pritiskom šupljine rastopa tokom procesa brizganja, kako bi se ispunili zahtjevi za tačnost proizvoda.
Područje šablona, hod šablona i razmak šablona trebaju biti dovoljno veliki da se prilagode zahtjevima ugradnje kalupa različitih oblika i veličina. Brzina otvaranja i zatvaranja kalupa treba da bude velika i da se može postići varijabilna brzina, čime se ne samo može postići glatko izbacivanje proizvoda, već i omogućava siguran rad šablona i visoka efikasnost proizvodnje.
Trebao bi postojati dodaci kao što su izbacivanje proizvoda, podešavanje razmaka šablona i bočno izvlačenje jezgre. Treba postaviti uređaje za podešavanje kalupa, sigurnosne zaštitne uređaje itd.
2) Hidraulički sistem stezanja kalupa
Hidraulički sistem za zatvaranje kalupa koristi pritisak tekućine kako bi sarađivao s određenim pomoćnim komponentama kako bi se ostvarilo otvaranje, zatvaranje i zaključavanje kalupa. Kada se smanji pritisak tečnosti, sila zatvaranja kalupa takođe nestaje. Uobičajeni tipovi trenutno uključuju pojačani tip, tip punjen tekućinom, pojačani tip punjen tekućinom, stabilizirani tip sekundarnog djelovanja itd.
1. Uređaj za stezanje kalupa pod pritiskom (nije u širokoj upotrebi, uglavnom se koristi u malim i srednjim mašinama)
2. Uređaj za stezanje kalupa ispunjen tekućinom
Kako bi se zadovoljili zahtjevi brzog niskog pritiska i sporog visokog pritiska zaključavanja uređaja za zatvaranje kalupa mašine za brizganje, osim primjenom metode promjene tlaka, to se može postići i promjenom prečnika cilindra za ulje. . Na primjer, mašina EH120 naše kompanije sastoji se od klipa velikog prečnika. Sastoji se od cilindra za stezanje kalupa i cilindra za brzo prenošenje kalupa sa klipom malog prečnika.
3. Uređaj za stezanje kalupa pod pritiskom ispunjen tekućinom
Kako bi se zadovoljili zahtjevi velike sile stezanja kalupa, može se koristiti uređaj za stezanje kalupa napunjen tekućinom i pod pritiskom.
4. Sekundarni uređaj za stezanje kalupa stabiliziran naponom
Iako gore spomenuti hidraulični uređaj za stezanje kalupa može ispuniti određene zahtjeve u pogledu brzine kretanja kalupa i sile stezanja kalupa, on je glomazan u strukturi za mašine za brizganje velike tonaže. Trenutno se uglavnom koristi stabilizirani uređaj za stezanje kalupa s dva djelovanja, a to je cilindar malog promjera koji se brzo kreće kalupom koji se koristi za postizanje brzine kretanja kalupa.
U skladu sa zahtjevima, metoda mehaničkog pozicioniranja i cilindar za stezanje velikog promjera i kratkog hoda koriste se za ispunjavanje zahtjeva velike sile stezanja kalupa. Postoje hidraulični - tipa kapija i hidraulični - tipa matice kvačila.
3) Hidraulično-mehanički sistem zatvaranja kalupa
1. Formiranje sistema stezanja kalupa
Hidraulično-mehanički uređaj za zatvaranje kalupa koristi mehanizam klipnjače ili mehanizam potporne ploče. Pod dejstvom pritiska ulja, uređaj za zatvaranje kalupa stvara unutrašnje naprezanje za zaključavanje kalupa.
2. Hidraulika - uređaj za stezanje kalupa sa dvostrukim prekidačem
Mašina E-tipa naše kompanije i mašina EA koriste uređaj za stezanje kalupa sa dva hidraulika. Ovaj uređaj za stezanje kalupa ima kompaktnu strukturu, veliku silu stezanja kalupa (faktor povećanja sile preklopnog mehanizma je više od 20) i visoku strukturnu krutost. Ima efekat samozaključavanja, brzina zatvaranja kalupa je razumno raspoređena i štedi energiju. Međutim, mehanizam je jednostavan za nošenje, ima mnogo komponenti, veliku deformaciju šablona i komplikovano podešavanje kalupa.
3. Uređaj za podešavanje kalupa
U tehničkim parametrima zatvaranja kalupa mašine za brizganje, maksimalna debljina kalupa i minimalna debljina kalupa se realizuju pomoću uređaja koji podešava rastojanje između šablona, a može da podesi i veličinu sile zatvaranja kalupa.
4. Uređaj za izbacivanje
Postavljen je za izbacivanje oblikovanih proizvoda.
5. Stezna glava, druga i repna ploča su deformirane raspodjelom naprezanja.
6. Korintski stub, matica navoja za podešavanje kalupa
