1) Provjerite da li su plastične sirovine u buretu ispravne i da li su pečene po propisima (ako se za ispitivanje kalupa i proizvodnju koriste različite sirovine, mogu se dobiti različiti rezultati).
(2) Čišćenje cijevi materijala mora biti temeljno kako bi se spriječilo ubrizgavanje lošije gume ili raznih materijala u kalup, jer inferiorna guma i razni materijali mogu zaglaviti kalup. Provjerite da li su temperatura bačve i temperatura kalupa prikladni za obradu sirovina.
(3) Podesite pritisak i zapreminu ubrizgavanja kako biste proizveli gotov proizvod sa zadovoljavajućim izgledom, ali nemojte raditi grube ivice, posebno kada još ima nekih proizvoda sa šupljinama kalupa koji nisu potpuno očvrsli, trebalo bi da razmislite o tome pre podešavanje različitih kontrolnih uslova, jer Mala promjena u količini punjenja može uzrokovati veliku promjenu u punjenju.
(4) Strpljivo sačekajte dok se stanje mašine i kalupa ne stabilizuje, čak i za mašine srednje veličine, može potrajati više od 30 minuta. Iskoristite ovo vrijeme za pregled mogućih problema s gotovim proizvodom.
(5) Vrijeme napredovanja vijka ne smije biti kraće od vremena očvršćavanja plastike na kapiji, inače će se težina gotovog proizvoda smanjiti i performanse gotovog proizvoda će biti oštećene, a kada se kalup zagrijano, vrijeme napredovanja vijka također treba produžiti na odgovarajući način kako bi se gotov proizvod zbio.
(6) Razumno smanjiti ukupan ciklus obrade.
(7) Radite na novoprenesenim uslovima najmanje 30 minuta da se stabilizuju, a zatim kontinuirano proizvodite najmanje desetak uzoraka punih kalupa, označite datum i količinu na posudi i stavite ih odvojeno prema šupljini kalupa, tako da za testiranje stabilnosti njegovog rada i Izvođenje razumnih kontrolnih tolerancija (posebno vrijednih za kalupe s više šupljina).
(8) Izmjerite i zabilježite važne dimenzije kontinuiranih uzoraka (treba se mjeriti kada se uzorci ohlade na sobnu temperaturu).
(9) Za upoređivanje dimenzija izmjerenih svakim uzorkom kalupa, treba napomenuti da:
①Da li je veličina proizvoda stabilna;
②Da li određene dimenzije imaju tendenciju povećanja ili smanjenja, što ukazuje da se uslovi obrade mašine i dalje menjaju, kao što je loša kontrola temperature ili kontrola pritiska ulja;
③Da li je promjena veličine unutar raspona tolerancije.
(10) Ako se veličina gotovog proizvoda ne mijenja mnogo i uvjeti obrade su normalni, potrebno je pratiti da li je kvalitet gotovog proizvoda svake šupljine prihvatljiv i da li je veličina unutar dozvoljene tolerancije. Zabilježite broj šupljina koje su kontinuirane ili veće ili manje od prosječne vrijednosti, kako biste provjerili da li je veličina kalupa ispravna.
