.Principi uređenja naprstka
(1) Zatik za izbacivanje treba da bude postavljen tako da je sila izbacivanja što je moguće uravnoteženija. Dijelovi sa složenom strukturom zahtijevaju veću silu vađenja iz kalupa, a shodno tome treba povećati i broj klinova za izbacivanje.
(2) Naprstak treba da bude postavljen na efektivne delove, kao što su položaji kostiju, položaji stubova, stepenice, metalni umeci, lokalni gusti lepak i drugi strukturno složeni delovi. Naprstke sa obe strane kosti i stuba treba da budu raspoređeni što je moguće simetrično. Razmak između naprstaka i kosti i stuba je općenito D=1.5 mm, kao što je prikazano na slici 5.5.8. Osim toga, razmak naprstaka na obje strane stuba treba osigurati što je moguće više. Središnja linija prolazi kroz centar kolone.
slika
(3) Izbjegavajte prelazak stepenica ili postavljanje klinova za izbacivanje na kosinama. Gornja površina klina za izbacivanje treba da bude što glađa, a klina za izbacivanje treba da bude postavljena u konstruktivni deo gde je gumeni deo bolje opterećen. Kao što je prikazano na slici 5.5.9.
slika
(4) Ravne naprstke treba koristiti na mjestima dubokih kostiju (dubina veća od ili jednaka 20 mm) ili kada je teško postaviti igle za kupole. Kada je potrebno da koristite ravnu iglu za izbacivanje, pokušajte da koristite umetak na ravnoj ivici za izbacivanje da biste olakšali obradu. Kao što je prikazano na slici 5.5.10
slika
(5) Izbjegavajte da oštar čelik i tanak čelik, posebno gornja površina klina za izbacivanje, ne dodiruju prednju površinu kalupa. Kao što je prikazano na slici 5.5.11
(6) Raspored igle za izbacivanje treba da uzme u obzir razmak između ivice ejektora i kanala za transport vode kako bi se izbjeglo utjecaj na obradu i curenje vode iz kanala za transport vode. Pogledajte Poglavlje 10, Odeljak 10.2 za specifične zahteve.
(7) Razmotrite funkciju izduvavanja klina za izbacivanje. Da bi se izbacivač iscrpio tokom izbacivanja, klin ejektora treba postaviti u područje gdje se lako stvara vakuum. Na primjer, u većoj ravnini kalupne šupljine, iako je sila zatezanja plastičnih dijelova mala, lako je formirati vakuum, što rezultira povećanjem sile vađenja iz kalupa.
(8) Za plastične dijelove sa zahtjevima za izgledom, igla za izbacivanje ne može se postaviti na površinu izgleda, već treba koristiti druge metode izbacivanja.
(9) Za prozirne plastične dijelove, klin za izbacivanje ne može se postaviti u područje koje mora biti propusno za svjetlost.
B. Principi za odabir naprstaka
(1) Odaberite naprstak većeg prečnika. Odnosno, ako ima dovoljno položaja za izbacivanje, treba odabrati klin za izbacivanje s većim promjerom i prioritetom veličine.
(2) Specifikacije naprstka trebaju biti što je moguće manje. Prilikom odabira klina za izbacivanje, veličinu klina za izbacivanje treba prilagoditi kako bi se minimalizirale specifikacije veličine, a istovremeno pokušajte odabrati željenu seriju veličina.
(3) Odabrani klin za izbacivanje treba da ispunjava zahtjeve za snagu izbacivanja. Prilikom izbacivanja, klin za izbacivanje mora podnijeti veći pritisak. Kako bi se izbjeglo savijanje i deformacija male igle za izbacivanje, kada je promjer klina za izbacivanje manji od 2,5 mm, treba koristiti oslonjenu iglu za izbacivanje.
Problem teškog vađenja kalupa i lakog lomljenja klina za izbacivanje može se smanjiti na različite načine, ali se ne može uvijek eliminirati. Kasniji troškovi održavanja su visoki. Neki razlozi i prijedlozi su sljedeći:
1. Visoka temperatura proizvodnog okruženja uzrokuje zamor i žarenje materijala igle za izbacivanje, što rezultira kvarom.
2. Da li tačnost dimenzija zadovoljava zahtjeve upotrebe
3. Koncentracija stresa.
Prilikom obrade koraka osovina je sklona koncentraciji naprezanja u dijelovima gdje se promjer naglo mijenja (drugi radni komadi naglo mijenjaju oblik), što može dovesti do pucanja ili loma kada se naiđu vanjske sile (posebno radijalne sile) tijekom upotrebe.
4. Toplinska obrada
Većina klinova za izbacivanje zahtijeva toplinsku obradu tokom procesa proizvodnje. Proizvodi koji nisu temperirani nakon gašenja ili temperirani nedovoljno vremena skloni su problemima s kvalitetom kao što je prekomjerno zaostalo naprezanje;
5. Za površinsku obradu, kako bi se poboljšala otpornost na habanje, često se koristi tretman nitriranjem. Provjerite je li proces nitriranja standardiziran. Viša temperatura nitriranja uzrokovat će popuštanje materijala ili čak žarenje, što će uzrokovati kvar.
6. Pokušajte da izbegnete izlaganje klina za izbacivanje radijalnoj sili tokom upotrebe.
7. Kada dizajnirate kalup, razmislite o korištenju zaobljenih prijelaza ili dodavanju žljebova za ublažavanje naprezanja na redukcijskom dijelu rupe.
8. Provjerite veličinu i hrapavost rupe prije postavljanja klina za izbacivanje. Ako je iglica za izbacivanje labava nakon razvrtanja, otvor za iglicu za izbacivanje će se lako provući, a klin za izbacivanje će se lako slomiti. Ako je čvrsto, lako će se spaliti na visokim temperaturama. Umrti, tako da se mora savladati pristajanje između naprstka i rupe.
9. Rutinsko održavanje kalupa i otklanjanje grešaka u procesu
Bolje je nanositi ulje protiv zagrijavanja svaki put prilikom punjenja kalupa. Glavno svakodnevno održavanje je redovno nanošenje ulja za podmazivanje ili ulja za izbacivanje. Svi klinovi za izbacivanje kalupa imaju razmak od 3-5 μ. Nakon nanošenja općeg ulja za podmazivanje, kalup može biti podržan do 3 do 5 dana. Kako se prašina i metalni prah formiran trenjem kalupa nakupljaju, oni ulaze u praznine između klinova za izbacivanje, klizača i kosih krovnih tunela. Praznine u spojnim površinama postaju sve manje i manje, glatkoća postaje sve manja i na kraju se potpuno uklanjaju i zalijepe dok se ne slome. Zbog toga je potrebno obrisati prljavštinu na igli za izbacivanje i površini kalupa i ponovo nanijeti čisto mazivo. Prilikom održavanja obratite pažnju na nanošenje paste za podmazivanje otporne na visoke temperature na kosi izbacivač i klin za izbacivanje što je više moguće kako bi se formirao tanak film. Nemojte nanositi na silu četkom, inače će lako uzrokovati mrlje od ulja da kontaminiraju brizgane dijelove.
10. U potrazi za kraćim ciklusom, brzine izbacivanja i izbacivanja su podešene prebrzo da bi premašile kapacitet kalupa.
11. Ako se kalup prebrzo izvadi iz kalupa, na dnu proizvoda neće biti dovoljno usisnog zraka, što će stvoriti stanje prigušenja negativnog tlaka i povećati otpornost na vađenje iz kalupa. Potisni štap će dobiti veliki otpor
12. Ako je klin za izbacivanje relativno tanak, lako će se oštetiti.
13. Otpor je prevelik pri izbacivanju. Provjerite ima li naprezanja ili deformacija na dijelovima piva. Na odgovarajući način poboljšajte ugao izbacivanja kalupa. Za prvih nekoliko kalupa, skratite vrijeme otvaranja kalupa na jednu ili dvije sekunde. Ovo nije problem sa sistemom, već sa proizvodom. Razlog je prevelika sila kopče.
14. Ako se rashladna voda ne isključi nakon što se mašina isključi, temperatura kalupa će pasti. Kada pritisnete prvi kalup, vrijeme hlađenja će biti dugo, a sila zatezanja će biti jaka, skraćujući vrijeme otvaranja kalupa.
15. Za materijalni problem klina za izbacivanje, možete odabrati novi materijal Toolox44 Toolox čelik iz švedske SSAB Steel Group za rješavanje problema materijala i toplinske obrade. Toolox je najtvrđi prethodno kaljeni čelik na svijetu. Prethodno je očvršćen u 45-48HRC pri izlasku iz fabrike, što smanjuje rizik i ciklus termičke obrade, odlične performanse nitriranja, gotovo bez naprezanja, bez deformacija, 2-3 puta veća žilavost od tradicionalnih materijala, može izdržava visoke temperature ispod 640 stepeni, može u potpunosti riješiti problem loma ili deformacije, i trenutno je najstabilniji u otpornosti na visoke temperature Najbolji izbor materijala.
