PVD je fizičko taloženje pare (Physical Vapor Deposition), što se odnosi na korištenje tehnologije niskonaponskog, visokostrujnog lučnog pražnjenja u vakuumskim uvjetima, korištenjem plinskog pražnjenja za isparavanje ciljanog materijala i ioniziranje isparene tvari i plina, te korištenje Ubrzanje električnog polja, tako da se isparena supstanca i njeni produkti reakcije talože na radni komad.
Mehaničko poliranje je metoda poliranja kojom se odstranjuju polirani uzdignuti dijelovi rezanjem i plastičnom deformacijom površine materijala kako bi se dobila glatka površina.
Hemijsko poliranje je metoda eliminacije tragova habanja i jetkanja i izravnavanja selektivnim otapanjem hemijskih reagensa na neravnim područjima površine uzorka.
Elektropoliranje je zapravo metoda poliranja metalnih površina po principu elektrohemijskog anodnog rastvaranja.
Raspršivanje je metoda premazivanja koja se raspršuje u jednolike i fine kapljice magle pomoću pritiska ili centrifugalne sile kroz pištolj za raspršivanje ili raspršivač sa diskom i nanosi ih na površinu predmeta koji se oblaže.
Premazivanje prahom je upotreba opreme za raspršivanje praha (elektrostatička mašina za raspršivanje) za prskanje praškastog premaza na površinu radnog komada. Pod djelovanjem statičkog elektriciteta, prah će se ravnomjerno adsorbirati na površinu obratka i formirati praškasti premaz.
Galvanizacija je proces nanošenja tankog sloja drugih metala ili legura na površinu određenih metala ili drugih materijala primjenom principa elektrolize.
Anodizacija se odnosi na proces u kojem aluminij i njegove legure formiraju oksidni film na aluminijskim proizvodima (anodama) pod odgovarajućim elektrolitom i specifičnim procesnim uvjetima pod djelovanjem primijenjene struje.
e
Elektroforeza je elektroforetski premaz koji se nanosi na pozitivne i negativne polove. Pod djelovanjem napona, nabijeni ioni prevlake kreću se do katode, te stupaju u interakciju s alkalnim supstancama koje nastaju na površini katode i formiraju netopivu materiju, koja se taloži na površini obratka.
Mikrolučna oksidacija, poznata i kao mikroplazma oksidacija, odvija se kroz kombinaciju elektrolita i odgovarajućih električnih parametara, na površini aluminijuma, magnezijuma, titanijuma i njihovih legura, oslanjajući se na trenutnu visoku temperaturu i visoki pritisak koji stvara lučno pražnjenje. , matrični metalni oksid se uzgaja. sloj keramičke membrane.
Izvlačenje metalnom žicom je metoda površinske obrade koja formira linije na površini obratka brušenjem proizvoda radi postizanja dekorativnog efekta.
Izgaranje plave je da se ceo trup napuni glazurom u boji, a zatim se peče u visokoj peći sa temperaturom peći od oko 800 stepeni. Obojena glazura se iz pješčane čvrste tvari topi u tekućinu, a nakon hlađenja postaje prekrasna boja koja se fiksira na trupu. Glazura, u ovom trenutku, glazura u boji je niža od visine bakarne žice, pa se mora ponovo napuniti glazurom u boji, a zatim sinterovati, obično četiri ili pet puta za redom, dok se šara ne ispuni do kraja. isti nivo kao i filigranski uzorak.
Sačmarenje je proces hladne obrade koji bombarduje površinu obratka peletima i implantira zaostalo tlačno naprezanje kako bi se poboljšala čvrstoća radnog predmeta na zamor.
Pjeskarenje je proces čišćenja i hrapavosti površine podloge udarom brzog strujanja pijeska, odnosno korištenjem komprimovanog zraka kao snage za formiranje mlaznog snopa velike brzine za raspršivanje materijala za raspršivanje (ruda bakra, kvarcni pijesak, korund, željezni pijesak, Hainan pijesak) pri velikoj brzini Na površini obratka koju treba obraditi mijenja se izgled ili oblik vanjske površine površine obratka.
Jetkanje je tehnika uklanjanja materijala hemijskom reakcijom ili fizičkim udarom. Obično se odnosi na jetkanje, također poznato kao fotokemijsko jetkanje, koje se odnosi na uklanjanje zaštitnog filma područja koje se ugravira nakon izrade i razvoja ploče za izlaganje, te kontaktiranje hemijskog rastvora tokom jetkanja kako bi se postigao efekat rastvaranja i korozije, formirajući efekat konkavno-konveksno ili šuplje kalupljenje.
IMD je In-Mold Decoration (tehnologija dekoracije u kalupu), poznata i kao tehnologija bez premaza. To je međunarodno popularna tehnologija površinskog ukrašavanja. Površina je očvrsnuta i prozirna folija, srednji sloj uzorka za ispis, stražnji sloj za brizganje i sredina tinte može učiniti proizvod otpornim na trenje, spriječiti ogrebotine na površini i može održati boju svijetlom i nije lako da izblede na duže vreme.
OMD, skraćenica od Out Mold Decoration, je vizuelni, taktilni i funkcionalni integracijski displej, tehnologija ukrašavanja proširena od strane IMD-a i 3D tehnologija površinske dekoracije koja kombinuje štampanje, strukturu teksture i karakteristike metalizacije.
slika
Izvor animacije YouTube
Lasersko graviranje, koje se naziva i lasersko graviranje ili lasersko označavanje, je proces površinske obrade pomoću optičkih principa. Koristite laserski snop za graviranje trajne oznake na površini materijala ili unutar prozirnog materijala.
slika
Mašinska obrada električnim pražnjenjem (EDM) je specijalna metoda obrade koja koristi efekat električne erozije generiran impulsnim pražnjenjem između dva pola uronjena u radni fluid za erodiranje provodljivih materijala. Elektrode alata se obično izrađuju od materijala otpornih na elektrokoroziju sa dobrom provodljivošću, visokom tačkom topljenja i lakom obradom, kao što su bakar, grafit, legura bakra i volframa i molibden. Tokom procesa obrade, elektroda alata takođe ima gubitak, ali je manji od količine erozije metala radnog komada, pa čak i skoro da nema gubitka.
slika
slika
Izvor animacije YouTube
Lasersko graviranje Koristite laser velike gustoće energije da biste reagovali sa čeličnom površinom da biste formirali zmijsku kožu/urezivanje/polje kruške ili druge oblike teksture.
slika
Tampon štampa je jedna od posebnih metoda štampe, odnosno koristi se čelična (ili bakarna, termoplastična) gravura, a zakrivljena tampon štamparska glava od materijala silikonske gume koristi se za utapanje mastila na gravuru na površinu tampona. glava za štampanje, a zatim na Tekst, šare i sl. mogu se ispisati pritiskom na površinu željenog objekta.
slika
Sito štampa je rastezanje svilenih tkanina, sintetičkih tkanina ili žičane mreže na okviru ekrana, i usvaja metodu ručnog graviranja filma boje ili fotokemijske izrade ploča kako bi se dobio oblik sito štampe. Moderna tehnologija sitoštampe je korišćenje fotoosetljivih materijala za izradu ploča za sitotisak izradom fotografskih ploča (tako da su rupe za sito grafičkog dela na ploči za sitotisak kroz rupe, a rupe za sito negrafičkog dela su blokiran. uživo). Tokom štampe, ekstruzijom strugača, boja se prenosi na podlogu kroz mrežicu grafičkog dela, formirajući istu grafiku kao i original.
slika
Direktno termičko štampanje se odnosi na nanošenje termičkog sredstva na papir kako bi on postao termalni papir za snimanje. Pod dejstvom toplote, termalni papir za snimanje menja fizička ili hemijska svojstva supstance (razvijača) kako bi se dobila slika. metodom
slika
Izvor animacije YouTube
Princip termo transfer štampe je štampanje digitalnog uzorka na posebnom transfer papiru kroz štampač sa specijalnom tintom za transfer, a zatim korišćenje specijalnog transfer mašine za precizno prenošenje uzorka na površinu proizvoda pod visokom temperaturom i visokim pritiskom na dovršite štampanje proizvoda. sistem.
slika
Izvor animacije YouTube
Litografski tisak Budući da su grafički i negrafički dio litografske štampe u istoj ravni, kako bi boja razlikovala dio uzorka ili dio bez uzorka tiskarske ploče, po principu ulje-voda razdvajanje, štamparska ploča je prva. Uređaj za dovod vode u delu snabdeva vodom negrafički deo štamparske ploče, čime štiti negrafički deo štamparske ploče od vlaženja mastilom. Zatim, tinta se dovodi do štamparske ploče pomoću uređaja za dovod mastila štamparskog dela. Budući da je negrafički dio tiskarske ploče zaštićen vodom, boja se može nanijeti samo na grafički dio tiskarske ploče. Konačno, tinta sa štamparske ploče se prenosi na kožu, a zatim se pritisak između gumenog valjka i cilindra za otisak koristi za prenošenje boje na kožu na podlogu kako bi se završio štampanje. Stoga je litografija vrsta indirektne metode tiska.
slika
slika
Štampanje zakrivljene površine je da se prvo stavi mastilo u duboki tekst sa ugraviranim tekstom ili uzorkom, zatim kopira tekst ili uzorak na zakrivljenu površinu, zatim koristi zakrivljenu površinu da prenese tekst ili uzorak na površinu oblikovanog proizvoda i na kraju koristiti termičku obradu ili ultraljubičasto zračenje. Mastilo leči.
slika
Vruće štancanje, uobičajeno poznato kao "vruće žigosanje", odnosi se na vruće utiskivanje teksta i uzoraka obojene folije i drugih materijala na korice jedne ili četiri korice knjige s tvrdim uvezom i poleđinu knjige, ili utiskivanje raznih konveksnih i konkavnih knjiga naslove ili uzorke vrućim presovanjem.
slika
Štampanje vodenim transferom je vrsta štampe koja koristi pritisak vode za hidrolizu transfer papira/plastične folije sa šarama u boji. Tehnološki proces obuhvata proizvodnju vodenog transfer papira za štampu, namakanje cvetnog papira, transfer šare, sušenje i gotov proizvod.
slika
Plosnati sitotisak Kalup za štampu je sito od poliestera ili najlona (cvjetni uzorak) pričvršćeno na kvadratni okvir sa šupljim uzorkom. Pasta u boji može proći kroz šare na pločici za cvijeće, a mreža je zatvorena slojem polimernog filma bez šara. Prilikom štampe, cvetna ploča se čvrsto pritisne na tkaninu, pasta u boji se puni na cvetnu ploču, a strugač se koristi za struganje napred-nazad kako bi pasta u boji prodrla u uzorak i došla do površine tkanine.
slika
Kalandiranje Poznato i kao kalandiranje. Posljednji proces dorade teške kože. Korištenje plastičnosti vlakana u uvjetima miješane topline za izravnavanje površine tkanine ili izvlačenje paralelnih finih kosih linija kako bi se poboljšao proces završne obrade sjaja tkanine. Nakon što se materijal unese, zagrije i otopi, formira se u lim ili film, ohladi i umota. Najčešće korišteni kalandrani materijal je polivinil hlorid.
