Neke strane kompanije za rezne alate iskusile su godine razvoja i imaju relativno zrela rešenja za obradu proizvoda u mnogim ključnim oblastima, kao što su automobilska industrija, energetska industrija, vazduhoplovna industrija, medicinska industrija i industrija kalupa. Neka domaća preduzeća su počela kasno, ali su se brzo razvijala. Njihovi proizvodi se postepeno primjenjuju u različitim industrijama, a mogu pružiti i odlična rješenja za poduzeća. U nastavku su opisana rješenja za dijelove u različitim oblastima.
1. Tipična Walterova rješenja
(2) Izbušite upuštene rupe na radnom komadu
3. Mali broj potrebnih reznih alata Berlinska fabrika gasnih turbina takođe stavlja poseban naglasak na dug životni vek Walter karbidnih indeksnih umetaka. Zahvaljujući ovom posebnom alatu iz Walter-a, 2 proizvoda se sada mogu obraditi istovremeno (precizna minimalna veličina serije). Ovo je upravo suprotno od glodala za brzi čelik koji se koristio u prethodnom upuštenom bušenju. Prethodni alat je potpuno istrošen nakon procesa upuštanja i treba ga promijeniti. Dakle, u procesu proizvodnje 16 dijelova potrebno je prebrusiti ukupno 256 alata od brzoreznog čelika, ali sada je potrebno samo 8 indeksnih karbidnih umetaka. U poređenju sa glodalima od brzog čelika, stopa habanja indeksnih pločica je veoma niska, a povrat investicije je brz.
Siemens Power and Gas je takođe ostvario značajne uštede u troškovima od alata: svaka eksterna obujmica alata traje oko 10 minuta, a novi alat koristi 8 indeksnih umetaka, što zahteva ukupno vreme od samo 80 minuta, u poređenju sa prethodnom upotrebom 256 visoko- brzi alati. Vrijeme rezanja potrebno za čelične glodalice je mnogo kraće. Cijena Walterovog rješenja je relativno niska. U poređenju sa prethodnom cenom sata od hiljada evra za noževe, trenutna satnica je samo oko 50 evra.
4. Prikladniji i efikasniji Walterov složeni držač alata opremljen je potpuno automatskim mehanizmom, a stvarni trošak je veći od prethodnog ručnog držača alata, ali dodatni trošak se može nadoknaditi za manje od jedne godine. Osim toga, ova vrsta držača noža je također izdržljiva i samo u uobičajenim trenucima treba zamijeniti olovku. Međutim, postavljanje, rad i održavanje novih alata zahtijeva opsežnu obuku. Zapke vidi prelazak kao veliki uspjeh, jer je novim automatiziranim sistemom mnogo lakše upravljati i njime se upravljati od prethodnog rješenja, što rezultira znatno kraćim vremenom isporuke. Osim toga, kvaliteta površine je mnogo bolja od prethodnih noževa.
5. Aplikacija
(1) Siemens koristi interno hlađenu bušilicu od čvrstog karbida Walter MODCO® za obradu provrta prirubnice za vratilo gasne turbine CD{1}},
(2) Izbočena dužina bušilice sa upuštenom udubljenjem od čvrstog karbida koja je pričvršćena na bušilicu i glodalicu je 250 mm,
(3) Na prirubnici osovine plinske turbine CD-1 izbušeno je ukupno 16 rupa i protuprovrta.
(4) Protuprovrt na stražnjoj strani prirubnice vratila CD-1 je dubok 56 mm i prečnik 98 mm,
