Kada je u pitanju površinska obrada metala, mnogi ljudi odmah pomisle na galvanizaciju i farbanje. Ali u proizvodnji postoji jeftina i uobičajena metoda tretmana-crnjenja.
Možda niste čuli ime, ali ste sigurno vidjeli kako izgleda. Ti mat crni šrafovi, podloške, opruge i tamni zaštitni slojevi na mehaničkim dijelovima najvjerovatnije su rezultat zacrnjenja.
Pa šta je sa "plavljenjem"? Neki misle da je to ista stvar, dok drugi kažu da su to dva potpuno različita procesa. Danas ćemo ovo razjasniti.
Mučite se sa zacrnjivanjem zatvarača? KERUN-ova profesionalna formula nudi rješenje - KERUN Nanjing Industrial Media - Profesionalna proizvodnja i nabavka industrijskih medija
Jedan princip, dvije temperature
Crnjenje i plavo, u suštini, rade na istom principu.
Oba koriste oksidant za stvaranje sloja željeznog(II,III) oksida (Fe₃O₄) na površini čelika. Ovaj film je izuzetno tanak, samo oko 0,5 do 2,5 mikrometara. Šta to znači? Tanja je od jedne-pedesetine debljine ljudske dlake.
Korišćena oksidaciona sredstva su slična, kao što su jaka oksidaciona sredstva kao što su natrijum hidroksid, natrijum nitrit i trinatrijum fosfat. U čemu je razlika? To je temperatura.
Crnjenje se vrši u vodenom rastvoru oksidatora na oko 130 stepeni. Dijelovi su uronjeni u ovu otopinu na određeno vrijeme, a površina postaje tamno crna.
Plavljenje, sa druge strane, zahteva visoku temperaturu od oko 550 stepeni. Dijelovi se ili potapaju u rastopljene oksidacijske agense ili stavljaju u okruženje pare visoke{2}}temperature. Nakon tretmana, površina je crna ili tamno plava. Ta plavkasto-crna boja je porijeklo naziva "plavi".
Šta je tretman zacrnjivanja? Šta je tretman plave boje - Baidu Experience
koji je bolji? Zavisi od aplikacije.
Budući da plavljenje ima višu temperaturu i zvuči "naprednije", možemo li jednostavno koristiti plavljenje direktno?
Ne u potpunosti. Oba procesa imaju svoju upotrebu; ključ je trošak i scenarij primjene.
Tretman zacrnjivanja je jeftin-i visoko efikasan, pogodan za obične-obične industrijske proizvode masovne proizvodnje. Na primjer, obični pričvršćivači (šrafovi, vijci, podloške), obični mehanički dijelovi, alati, itd. Nema visoke zahtjeve za sprječavanje rđe i uglavnom se koristi u suhim sredinama. Dijelove koji su pocrnjeli općenito je potrebno premazati uljem protiv -rđe kako bi im se produžio vijek trajanja. Bez ulja, sposobnost prevencije rđe je zaista relativno slaba.
Tretman plavljenja je skuplji zbog viših temperatura i složenijeg procesa. Međutim, formira gušći oksidni film sa boljom prevencijom rđe. Stoga se često koristi na mjestima sa višim zahtjevima za kvalitetom površine, kao što su precizni instrumenti, optička oprema i proizvodnja oružja. Razmislite o tome: vatreno oružje i topovske cijevi-oprema kojoj je potrebna i prevencija rđe i tačnost dimenzija u složenim okruženjima-plavljenje je vrlo prikladan izbor.
Kako plaviti titanijum ili legure titana? Proces anodizacije titanijuma_HD 1080P platforma za gledanje na mreži_Tencent Video
Različiti čelici zahtijevaju različita vremena.
Još jedna zanimljiva stvar: čak i kod zacrnjenja ili plavljenja, brzina obrade se razlikuje za različite čelike.
Visok{0}}ugljični čelik brzo reagira i ima kraće vrijeme obrade. Nisko-ugljični čelik i legirani čelik zahtijevaju duže vrijeme obrade. Ovo je povezano sa sastavom i mikrostrukturom čelika. Stoga, u stvarnoj proizvodnji, radnici moraju prilagoditi procesne parametre prema korištenim materijalima; pristup jedne-veličine-odgovara-svima nije izvodljiv.
Može li se još uvijek koristiti u naprednoj proizvodnji?
Mogli biste se zapitati: Uz porast inteligentne proizvodnje i vrhunske{0}}opreme, ima li još mjesta za ovaj "stari proces"?
Odgovor je da.
S jedne strane, zacrnjenje i plavljenje su procesi hemijske oksidacije. Oprema je jednostavna, rad je praktičan i ne oslanja se na složena napajanja ili vakuumske sisteme. Za mnoga mala i srednja{2}}proizvodna preduzeća, to ostaje isplativ izbor-.
S druge strane, u određenim fazama napredne proizvodnje, ovaj tanak i gusti oksidni film ima jedinstvene prednosti. Na primjer, u površinskoj obradi preciznih dijelova, film koji je predebeo može utjecati na dimenzionalno uklapanje; debljina mikronskog-nivoa zacrnjenja i plavljenja je taman. Štaviše, ne predstavlja rizik od vodonične krhkosti (problem koji se ponekad javlja kod galvanizacije), što ga čini pouzdanijim u određenim-poljima visoke klase.
Naravno, nije bez nedostataka. Njegova sposobnost sprječavanja rđe je ograničena, a otpornost na habanje je prosječna. Ovi nedostaci su pojačani u teškim okruženjima. Stoga je trenutni trend: korištenje crnila/plavljenja kao osnovnog sloja, u kombinaciji sa-uljem ili zaptivačem za zaštitu od rđe, balansiranje troškova i performansi.
