1. Nacrtajte crtež kalupa
Prije crtanja glavnog montažnog crteža kalupa, potrebno je nacrtati procesni crtež, koji mora ispunjavati zahtjeve crteža dijela i informacije o procesu. Veličina zagarantovana sljedećim procesom treba biti označena riječima "proces size" na crtežu. Ako se nakon oblikovanja ne izvodi nikakva druga mehanička obrada osim popravke neravnina, tada je procesni crtež potpuno isti kao i crtež dijela.
Najbolje je označiti broj dijela, naziv, materijal, stopu skupljanja materijala, skalu crteža, itd. ispod procesa crteža. Obično se crtež procesa crta na crtežu sklopa kalupa.
Omjer 1:1 treba usvojiti što je više moguće za crtanje crteža generalnog sklopa, počevši od šupljine, a istovremeno crtanje glavnog i drugih pogleda.
Crtež sklopa kalupa treba da sadrži sljedeće:
Struktura dijela kalupa
Konstruktivni oblik otvornog sistema i izduvnog sistema.
Površina odvajanja i način razdvajanja.
Obris strukture i svih konektora, pozicioniranja i lokacije vodilica.
Označite visinu šupljine (nije obavezno, po potrebi) i ukupnu veličinu kalupa.
Pomoćni alati (alati za komisioniranje i istovar, alati za kalibraciju itd.).
Numerirajte sve dijelove redom i popunite raspored.
Označite tehničke zahtjeve i upute za upotrebu.
Tehnički zahtjevi crteža sklopa kalupa:
Za zahtjeve performansi određenih sistema u kalupu. Na primjer, zahtjevi za montažu za sistem za izbacivanje i strukturu klizača za povlačenje jezgra.
Zahtjevi za proces montaže kalupa. Na primjer, nakon što je kalup sastavljen, razmak laminacije površine spoja površine za razdvajanje ne bi trebao biti veći od 0.05 mm. Potrebno je navesti zahtjeve za paralelnost na gornjoj i donjoj strani kalupa, te istaći veličinu koju određuje sklop i zahtjeve za ovu veličinu.
Upotreba kalupa, metode montaže i demontaže.
Antioksidacijski tretman, broj kalupa, natpisi, označavanje, uljni pečat, skladištenje i drugi zahtjevi.
Zahtjevi za ispitivanje i inspekciju kalupa.
Redoslijed demontaže i izvlačenja crteža dijelova sa montažnog crteža kalupa treba biti: prvo iznutra, a zatim izvana, prvo složeni, a zatim jednostavni, prvo formirajući dijelovi, a zatim konstruktivni dijelovi.
Zahtjevi su sljedeći:
grafički zahtjevi
Obavezno crtajte u mjerilu i omogućite zumiranje ili smanjivanje. Pogledi su dobro odabrani, projekcije tačne, a aranžmani dobro napravljeni. Kako bi se broj patenta za obradu učinio lakim za razumijevanje i lak za sklapanje, grafika bi trebala biti u skladu sa opštim crtežom sklopa koliko god je to moguće, a grafika bi trebala biti jasna.
Dimenzioniranje zahtijeva uniformnost, koncentraciju, red i potpunost
Redoslijed dimenzioniranja je: prvo označite veličinu glavnog dijela i ugao promaja, zatim označite odgovarajuću veličinu, a zatim označite sve dimenzije. Na crtežima neglavnih dijelova prvo označite odgovarajuće dimenzije, a zatim označite sve dimenzije.
Hrapavost površine
Označite najčešće korišćenu hrapavost u gornjem desnom uglu crteža, kao što je oznaka "ostatak 3.2". Ostali simboli hrapavosti su označeni na svakoj površini dijela.
drugi sadržaj
Na primjer, naziv dijela, broj crteža kalupa, razred materijala, zahtjevi za termičkom obradom i tvrdoćom, površinska obrada, grafički omjer, tačnost obrade slobodne veličine, tehnički opis itd. moraju biti ispravno popunjeni.
2. Lektura i pregled crteža
Odnos kalupa i njegovih dijelova i crtež plastičnog dijela
Da li materijal, tvrdoća, tačnost dimenzija i struktura kalupa i dijelova kalupa ispunjavaju zahtjeve crteža plastičnih dijelova.
Plastični dijelovi
Bez obzira da li protok, šupljina skupljanja, linija zavarivanja, pukotina i nagib tečenja plastičnog materijala utječu na performanse, točnost dimenzija i kvalitet površine plastičnih dijelova. Da li je dizajn uzorka nedovoljan, da li je obrada jednostavna, da li je stopa skupljanja materijala za oblikovanje pravilno odabrana.
Oprema za oblikovanje
Da li su zapremina injektiranja, pritisak injektiranja i sila stezanja dovoljni, da li postoji bilo kakav problem sa ugradnjom kalupa, južnog jezgra plastičnog dela i vađenja iz kalupa i da li je mlaznica mašine za injektiranje u ispravnom kontaktu sa utičnicom.
Struktura kalupa
Da li položaj površine razdvajanja i preciznost završne obrade zadovoljavaju zahtjeve, da li će doći do prelivanja i da li se plastični dio može garantirati da će ostati na strani kalupa sa uređajem za izbacivanje nakon otvaranja kalupa.
Da li je metoda vađenja ispravna, da li su veličina, položaj i količina produžne šipke i potisne cijevi odgovarajući, da li će potisna ploča biti zaglavljena za jezgro i da li će uzrokovati ogrebotine na oblikovanim dijelovima.
Regulacija temperature kalupa. Snaga i količina grijača; da li su položaj, veličina i količina protoka rashladnog medija odgovarajući.
Način postupanja sa podrezima napravljenim od plastičnih dijelova, da li je mehanizam za uklanjanje podrezivanja odgovarajući, na primjer, da li klizač i potisna šipka u kosoj vodilici stupa za povlačenje jezgra mehanizma ometaju jedni druge.
Da li su položaj i veličina sistema za izlivanje i izduvni sistem odgovarajući.
Dizajn crteži
Da li je postavljanje svakog dijela kalupa na montažnom crtežu prikladno, da li je jasno izraženo i da li ima propusta;
Broj dijela, naziv, količina proizvodnje, vlastiti ili vanjski dio na crtežu dijela, standardni ili nestandardni dio, tačnost obrade usklađenog dijela, obrada korekcije i dopuštenje pri visoko preciznim dimenzijama oblikovanih plastičnih dijelova, dijelovi kalupa Da li je materijal , termička obrada, površinska obrada i stepen završne obrade su označeni i jasno opisani.
Glavni dijelovi dijelova, radne dimenzije i odgovarajuće dimenzije oblikovanih dijelova. Brojke dimenzija treba da budu tačne i da ne vrše konverzije od strane proizvođača.
Provjerite položaje pogleda svih crteža dijelova i crteža generalnog sklopa, da li je projekcija ispravna, da li je metoda crtanja u skladu sa nacionalnim standardom za crtanje i da li nedostaju neke dimenzije.
Provjerite performanse obrade
Da li su geometrijska struktura, način crtanja pogleda, oznaka dimenzija, itd. svih dijelova pogodni za obradu
Glavne radne dimenzije pomoćnog sredstva za rekalkulaciju
U principu, profesionalna lektura se izvodi prema projektu samoizolacije projektanta; međutim, trebalo bi da se fokusira na strukturne principe, performanse procesa i operativnu sigurnost. Prilikom izrade crteža potrebno je prvo savladati grafiku, nacrtati prema zahtjevima nacionalnog standarda i popuniti sve dimenzije i tehničke zahtjeve. Nakon skeniranja, samoprovjerite i potpišite.
Dostavite nacrtanu osnovnu mapu dizajneru na lekturu i potpisivanje. Uobičajena je praksa da relevantno tehničko osoblje jedinice za proizvodnju alata pregleda, supotpiše i provjeri proces proizvodnje prije nego što ga pošalje javnosti.
Pisanje kartica procesa proizvodnje
Tehničko osoblje jedinice za proizvodnju alata piše karticu proizvodnog procesa i priprema je za obradu i proizvodnju.
U procesu proizvodnje dijelova kalupa, inspekciju treba pojačati, a fokus inspekcije treba biti na točnosti dimenzija. Nakon što je montaža kalupa završena, inspektor će izvršiti inspekciju prema tabeli za pregled kalupa. Glavna stvar je provjeriti da li su performanse dijelova kalupa dobre. Samo na taj način se može garantovati kvalitet izrade kalupa.
3. Proba kalupa i popravka kalupa
Iako se dizajn kalupa izvodi pod očekivanim procesnim uvjetima kada su odabrani materijali za oblikovanje i oprema za kalupljenje, razumijevanje ljudi je često nepotpuno. Stoga je potrebno provesti probni test kalupa nakon završetka obrade kalupa kako bi se vidjeli izliveni dijelovi. Kakav je kvalitet. Uvijek se kasnije pronađe, a model se popravlja kako bi se otklonile greške.
Postoji mnogo vrsta kvarova na plastičnim dijelovima, a razlozi su također vrlo komplicirani. Postoje razlozi za kalupe i uslove procesa, a to dvoje se često kombinuje.
Prije popravke kalupa, potrebno ga je pažljivo analizirati i proučiti u skladu sa stvarnom situacijom defektnog fenomena plastičnog dijela, a nakon utvrđivanja uzroka kvara plastičnog dijela predložiti metodu otklanjanja. Budući da se uslovi oblikovanja lako mijenjaju, opća praksa je da se prvo promijene uvjeti kalupa, a popravak kalupa treba uzeti u obzir samo kada promjena uvjeta oblikovanja ne može riješiti problem.
Trebali biste biti oprezniji prilikom popravljanja kalupa i ne biste trebali djelovati prenagljeno ako niste baš sigurni. Razlog je taj što kada se promijene uvjeti kalupa, veće modifikacije i vraćanje u prvobitno stanje ne mogu se izvršiti.
Da li su performanse delova dobre ili ne, samo na taj način se može proceniti kvalitet izrade kalupa.
4. Organizirajte podatke za arhiviranje
Nakon testiranja kalupa, ako se trenutno ne koristi, treba ga potpuno obrisati ostatke od kalupljenja, prašinu, ulje itd., nanijeti puter ili neko drugo ulje protiv rđe ili sredstvo protiv rđe i odložiti ga u skladište.
Od dizajniranja kalupa do uspješne obrade kalupa i prolaska inspekcije, tehničke informacije generirane tokom ovog perioda, kao što su knjiga zadataka, crtež dijela, tehničke specifikacije, crtež sklopa kalupa, crtež dijela kalupa, crtež baze, specifikacija dizajna kalupa, zapisnik o inspekciji Obrasci, evidencija o ispitivanju i popravci kalupa i dr. sistematski se organizuju, povezuju, numerišu i arhiviraju u skladu sa propisima. Čini se problematičnim to učiniti, ali je vrlo korisno za popravak kalupa i dizajniranje novog kalupa u budućnosti.
